脱蜡釜检验记录卡.docVIP

封头检验记录卡 产品编号 图号 件 号 封头类型 ■球冠形 □碟形 产品名称 脱蜡釜 简图 材料牌号 Q235B 公称内径 DN1000 厚 度 12 数 量 1 序号 检验项目 技术要求〔单位：mm〕 检验结果〔单位：mm〕 检验员 日期 1 内表面形状偏差 外凸＜1.25％Di内凹＜0.625％Di 6 2 圆度公差 ＜0.5％Di / 3 总深度 总深度公差为〔－0.2％～0.6％〕DN 134 4 封头外圆周长 3216±9 3216 5 成型后最小厚度 ≥10.56 11.2 6 封头标记 F13-7 F13-7 7 坡口 破口表面不得有裂纹、分层、夹杂等缺陷 8 9 10 封头检验记录卡 产品编号 图号 件 号 封头类型 ■椭圆形 □碟形 产品名称 脱蜡釜 简图 材料牌号 Q235B 公称内径 DN1000 厚 度 12 数 量 1 序号 检验项目 技术要求〔单位：mm〕 检验结果〔单位：mm〕 检验员 日期 1 内表面形状偏差 外凸＜1.25％Di内凹＜0.625％Di 6 2 圆度公差 ＜0.5％Di 2 3 直边高度 直边高度公差为25 ＋2.5－1.25 25 4 总深度 总深度公差为〔－0.2％～0.6％〕DN 275 5 直边倾斜度 直边高度h＝25倾斜度向外≤1.5向内≤1.0 1.0 6 封头外圆周长 3216±9 3216 7 成型后最小厚度 ≥10.56 11.2 8 封头标记 F13-7 F13-7 9 坡口 破口表面不得有裂纹、分层、夹杂等缺陷 10 直边纵向皱折深度 不允许 封头检验记录卡 产品编号 图号 件 号 19 封头类型 ■椭圆形 □碟形 产品名称 脱蜡釜 简图 材料牌号 Q235B 公称内径 DN1200 厚 度 10 数 量 2 序号 检验项目 技术要求〔单位：mm〕 检验结果〔单位：mm〕 检验员 日期 1 内表面形状偏差 外凸＜1.25％Di内凹＜0.625％Di 7 2 圆度公差 ＜0.5％Di 3 3 直边高度 直边高度公差为25 ＋2.5－1.25 25 4 总深度 总深度公差为〔－0.2％～0.6％〕DN 326 5 直边倾斜度 直边高度h＝25倾斜度向外≤1.5向内≤1.0 1.0 6 封头外圆周长 3833±9 3832 / 3832 7 成型后最小厚度 ≥8.7 9.2 8 封头标记 F13-8 F13-8 9 坡口 破口表面不得有裂纹、分层、夹杂等缺陷 10 直边纵向皱折深度 不允许 筒体检验记录卡 产品名称 脱蜡釜 总图号 产品编号 规 格 δ 12 材 质 Q235B 材料标记 序 号 检验项目 检验标准 检验结果 检验员 日期 1 展开下料尺寸(mm) 展开料的长度与宽度尺寸误差控制在5㎜之内，对角线偏差0-2㎜ 3215×1040×12 2 坡口质量 坡口表面不得有裂纹、分层、夹杂等缺陷。施焊前清除坡口及母材两侧20mm内氧化皮、油污等有害杂质，见金属光泽。 3 焊缝最大棱角度(mm) E≤2＋δ/10 2 4 焊缝最大错边量(mm) ≤δ/4 1 5 焊缝余高(mm) ≤1.5 1.5 6 壳体直线度 Δe≤壳体长度的1／1000 1 7 壳体最大与最小内径差 e≤Di内径的1％，且不大于25 10 8 咬边深度.长度(mm) ≤0.5，连续长度≤100 筒体检验记录卡 产品名称 脱蜡釜 总图号 产品编号 规 格 δ 10 材 质 Q235B 材料标记 序 号 检验项目 检验标准 检验结果 检验员 日期 1 展开下料尺寸(mm) 展开料的长度与宽度尺寸误差控制在5㎜之内，对角线偏差0-2㎜ 3831×1600×10 2 坡口质量 坡口表面不得有裂纹、分层、夹杂等缺陷。施焊前清除坡口及母材两侧20mm内氧化皮、油污等有害杂质，见金属光