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自动套膜机使用及问题详解说明书第一章：套膜机操作流程一、机台开启前的准备工作外袋及内膜封底切刀加热。开机前可先将内膜封底和外袋切刀加热，以便减短加热浪费的时间。外袋切刀温度一般为260℃，其最高温度不宜超过270℃。内膜封刀温度在150℃左右，如图1.1.1。具体温度要根据实际情况加以调整。 图1.1.1：温度调节界面给机台排水、添油保养。开机前为保证机台运行的流畅以及延长机台的使用寿命，有必要给机台的运动部分进行加油保养润滑。主要加油保养部位有：a、内膜封刀竖直方向运动副间应加入润滑油（一天一次，可定在转班时加油）；b、各轴承和移位链条上以及各滑块运动副中添黄油（频率为半年一次）；c、缝纫机加入机油润滑以及清理其内部的棉絮（频率以实际耗油决定）；d、三联体中加入三联体专用油（一般为半月一次）；e、排清机台内部储气罐的积水（频率为一星期一次）。具体位置如下图1.1.2、1.1.3、1.1.4。 图1.1.2：封刀加油区 图1.1.3：三联体加油区 图1.1.4：储气罐排水机台表面的清理。开机前要注意机台上的物件，如机台上的修理工具、抹布以及线团等。防止其影响机台运行和造成机台损坏（尤其是内膜切刀上的平台，严禁摆放物品及修理工具如图1.1.5）。除此之外还要清理机台上的灰尘及油渍。 图1.1.5：内膜切刀平台禁止摆放物品参数的输入。清理完机台后可以根据生产要求输入设备生产的参数，主要有：编织袋长度、内膜长度、外袋宽度以及外袋间距等。输入界面如图1.1.6。 图1.1.6：触摸屏参数输入界面开机调试操作流程筒布卷的上料在输入好生产规模参数后将圆织布卷安装上机台。其具体操作步骤为：将筒布卷送料机架的纠偏调节到居中如图1.2.1； 图1.2.1纠偏器按键位置图拉下气压阀如图1.2.2，让筒布放料轴自动下放。取下送料轴放置一旁，将筒布卷推至筒布卷送料机架标记好的位置（筒布卷右平面与机架上贴有的斑马胶对齐如图1.2.3）。再将送料轴穿入筒布卷中，且保证送料轴左侧固定槽与力臂上的轴承对齐。在保证两者都对齐后将筒布卷与轴固定好。 图1.2.2：气压阀调节方向 图1.2.3：筒布卷摆放位置抬起气压阀，将筒布卷抬起。将筒布绕入梅花辊后放入抬起的滚轮中并压下滚轮。注意尽可能将筒布边缘与送布平台上的标记平齐如图1.2.4。 图1.2.4：外袋对齐位置对于要打孔的袋子，要根据生产订单要求将打孔装置的位置移至打孔要求处，具体步骤为：拧松打孔装置底下的螺丝再将其左右移动调至大致位置如图1.2.5，然后再拧紧固定螺丝。摁住外袋切刀机架上的外袋点动按钮，将外袋裁切处移至切刀下，然后旋转打孔前后的调节手轮将打孔装置移至打孔位置如图1.2.6。点击触摸屏上的送外袋试运行再根据打孔位置进行相应的调整。 图1.2.5：打孔左右调节块 图1.2.6打孔上下位置调节手轮摁下纠偏器自动按钮。 色标感应器及色标距离的调节将筒布固定好后就要进行色标感应器的调节：选取外袋色标感应点，主要要求有以下几点：尽可能选择两个连续的大色块交线为色标感应点；选取相邻色块时要选择色差较大者；选取的色标感应点尽可能上下无其他颜色干扰。摁住外袋输送点动前进按钮将筒布上选定的色标感应点下方的色块移至色标感应器处。摁下感应器上的按钮，再将外袋移开至感应点上一个色块并摁下感应器上的按钮。保证色标感应器在通过感应点时其显示灯有灭变亮即可。（切袋刀机架上的三个按钮由上到下分别是外袋切刀点动、外袋输送点动前进和外袋输送点动后退。按钮位置如图1.2.7）。 图1.2.7：外袋切刀点动、点进、点退按钮色标距离的输入可在调节色标感应器时设置。在色标感应器对准感应点时点击触摸屏上的色标距离，进入调节界面后清空当前距离。将外袋剪切位置输送至切刀下方，点击触摸屏上的确定距离即可。调节后返回开机界面后可以对已调好的色标距离进行微调，点击色标距两边的加减号即可进行相应的调节。色标距离调节界面如图1.2.8。 图1.2.8:色标调节界面脱口砂纸的调节（主要针对热切刀机台）根据外袋宽度相应的调节切刀旁的脱口砂纸，一般将脱口砂轮移至距外袋边缘2—3公分处如图1.2.9所示。保证外袋开口能够很好地搓开同时还