汽轮发电机组安装工程监理细则.docVIP

目录 一、工程概况 二、设备及专业设计概要 三、监理程序 四、控制要点及目标值 五、监理工作方法及措施 工程概况： 同兴垃圾处理厂系一环保项目，在对垃圾进行焚烧处理时，利 用其余热发电。共装有两台余热回收锅炉及两台汽轮发电机组，设计日焚烧垃圾量1200T，年运行8000小时。 焚烧炉及余热回收锅炉全套引进德国马丁公司技术，由江西江联能源环保股份有限公司总承包制造，锅炉额定蒸发量58.39t/h，额定蒸汽出口压力4.0MP(a)，额定蒸汽出口温度400℃。 汽轮机及其辅助设备由青岛捷能汽轮机股份有限公司制造配套；发电机由四川东风发电机有限公司制造。汽轮机型号：N12-3.75/390型。机组型式：次中温、中压、单缸，凝汽式汽轮机，额定功率12000KW，额定主蒸汽压力3.75Mpa（a），额定主蒸汽温度390℃，主蒸汽额定进汽量66t/h。发电机型号：QF2W-12-2，额定功率12000KW，额定电压10.5KV，额定电流824.8A。 设备及专业设计概要： 设备概要： 汽轮机为纯凝汽式，有两级不可调抽汽。一级抽汽用于锅 炉空气预热器，二级抽汽用于除氧器，凝汽器循环水回路为双道双程，冷却面积1250㎡5.62t/h，一级抽汽压 力为1.3Mpa(a)，一级抽汽温度292.5℃，二级抽汽量7.693t/h，二级抽汽压力0.462Mpa(a)，二级抽汽温度197.3℃。20℃，最高38℃。 机组正常运行时，轴承座振幅不大于0.03mm， 过临界转速 时振动最大值不大于0.15mm。1m时，汽机噪音≤85db（A）。 调节控制系统为电液方式，具有闭环的功率控制回路，转速控制回路、机前压力控制回路。以上控制方法应能进行无扰动切换。调速器迟缓率不大于0.25%，.5±0.5%。危急遮断器动作后，转子的最高转速不超过额定转速的15%，危急遮断器的动作转数为3300～3360 。轴向位移保安装置动作时转子相对位移值为1.5mm。 汽轮机油路系统分两路，一路用于润滑系统，一路用于调速及保安系统，即保安油路。系统内设有六台油泵（其中一台为转子直接传动的主油泵），一个主油箱，两台冷油器，一台滤油器。 汽轮机设射水抽气器一台，射水泵两台，凝结水泵两台。 发电机为空冷式，空气冷却器用循环水冷却。 专业设计概要 汽机房横向布置两台汽轮发电机，两台汽轮机纵向中心距16.5m，海岛式布置，厂房跨距21m，层架下弦标高17m，运行层标高7m，检修场地设在两机组之间零米层，检修行车为一台25t/5t双速桥式起重机。 汽机房的设备布置见设计院的有关设备平面布置图。 汽轮发电机组热力系统为常规式热力系统。热力系统内的设 备基本上由汽轮机厂随机配套供应。 油系统设备及管道全部由厂家供货。 随机供应的仪表控制装置见厂家供货清单。 主蒸汽母管布置在+3.0m层，一、二级抽汽母管布置在零米层。 三、监理程序： 本工程遵守下述程序开展监理工作：消化设计及厂家资料——审核施工单位资质——参加设计交底及图纸会审——审核施工组织设计——审核施工单位各类技术及管理人员的配备及其相应的资质资料——审核施工单位各工种人员配备及其相应的上岗证——检查标准资料配备情况及技术交底记录——进场机具报验——进场材料、设备报验、设备开箱清点、检查——隐蔽报验——设备土建基础报验——行车报验——大型设备就位前，再次对设备及周围场地进行检查、清理——汽轮机本体安装各工序报验——发电机安装各工序报验——凝汽器安装各工序报验——其它辅助设备安装报验——机组安装整体报验，经全面验收合格后，作试车准备。 控制要点及目标值： 施工单位资质必须符合要求，人员配备必须齐全，并有 相应的资质证书。 施工单位应是安装过同类型设备的。 设计及制造厂家资料齐全，现场备齐设计及制造厂家在 本工程中所采用的全部规范，标准资料。 施工单位在施工前必须认真仔细消化所有资料，并有详细的 各级技术交底记录。 施工单位应配齐本工程所需要的各种机具、工具及检测 用仪器仪表。 施工组织设计一经审核批准后，必须严格按施工组织设 计的要求组织施工。 汽轮机厂家应派熟练的技术人员到现场指导安装。 汽轮机安装前，土建基础应经验收合格并验收资料齐全（含 基础沉陷观测记录），安装场地检查符合安装要求后，方可进入安装。 汽轮机组散件进场，厂家、业主、监理、施工四方代表 应到场共同清点，初验签字，按要求分区妥善保管。 汽轮机发电机的安装程序及各部间隙都应严格按厂家安 装说明书执行。 汽轮机发电机组安装完毕投定及下列指标应满足： 轴承座振动值（全振幅）≤0.03mm； 临界转速时轴承座振动值（全振幅）≤0.15mm； 转速摆动值≤15r/mim，转速不等率≤0.25%； 调节器调速范围0—3390（可调）； 电调超速保护3270r/mim； 危急遮断器