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技术交底记录 工程名称 交底部位 主楼各楼层 技术负责人 日期 年 月 日 交底人 接交人 交底内容： 空调管道、设备安装 一、 范围 攸县发展中心主楼室内空调管道、设备安装工程。 二、 施工准备 1、 材料、设备要求： DN150及以下采用镀锌钢管，DN200及以上采用焊接钢管。 1.1 钢材、管材、阀门、管件及附属制品等，在进场后使用前应认真检查，必须符 合国家或部颁标准有关质量、技术要求，并有产品出厂合格证明。 1.2 各种连接管件不得有砂眼、裂纹、偏扣、乱扣、丝扣不全和角度不准等现象。 各种阀门的外观要规矩无损伤，阀体严密性好，阀杆不得弯曲，安装前应按设计要求或施工规范、规定进行严密性试验。 1.3 石棉橡胶垫、木托、油麻、线麻、水泥、电焊条等质量都必须符合设计及规范要求。 2、 主要机具 2.1 机具：套丝机、煨弯机、砂轮机、电焊机、台钻、手电钻、电锤、电动水压泵等。 2.2 工具：套丝板、圆丝板、管钳、链钳、活扳子、手锯、手锤、大锤、錾子、捻凿、麻钎、螺丝板、压力案、台虎钳、克丝钳、改锥、气焊工具等。 2.3 量具：红外线水平仪、水平尺、钢卷尺、线坠、焊口检测器、卡尺、小线等。 3、 作业条件 3.1 根据施工方案安排好适当的现场工作场地、工作棚、料具库。 3.2 配合土建施工进度做好各项预留孔洞、管槽。制作各种型钢托、吊卡架及预埋 套管，浇注楼板孔洞、堵抹墙洞工作应在土建装修工程开始前完成。 3.3 在各项预制加工项目进行前要根据安装测绘草图及材料计划，将需用材料、设备的规格型号、质量、数量确认合格并准备齐全，运到施工部位。 三、 操作工艺及流程 1、 管道预制加工：DN80以下采用丝接，DN80及以上采用焊接。 1.1 管道除锈、刷漆：焊接钢管采用机械除锈，除锈后应刷两道防锈漆，焊缝刷漆前应除掉焊渣。 1.1 管道丝扣联接： a 用砂轮锯断管后要将管口断面的铁膜、毛刺清除干净。 b 套丝：将断好的管材，按管径尺寸分次套制丝扣，一般以管径15～32mm者套二次，40～50mm者套三次，70mm以上者套3～4次为宜，保持丝扣应有锥度。管子螺纹长度尺寸详见表1-1。 管子螺纹长度尺寸表 表1-1 公称直径 普通丝头 长丝 (联设备用) 短丝 (联接阀类用) (mm) (英寸) 长度 (mm) 螺纹数 长度 (mm) 螺纹数 长度 (mm) 螺纹数 1 20 3/4 16 9 55 30 13.5 7.5 2 25 1 18 8 60 26 15.0 6.5 3 32 1 1/4 20 9 17.0 7.5 4 40 1 1/2 22 10 19.0 8.0 5 50 2 24 11 21.0 9.0 6 70 2 1/2 27 12 1.2 配装管件：管件时在丝扣处涂铅油、缠麻后带入管件，拧紧后丝扣外露2～3扣，去掉麻头，擦净铅油。 2、 管道法兰联接： 2.1 凡管段与管段采用法兰盘联接或管道与法兰阀门联接者，必须按照设计要求和工作压力选用标准法兰盘。法兰盘的联接螺栓直径、长度应符合规范要求，紧固法兰盘螺栓时要对称拧紧，紧固好的螺栓外露丝扣应为2～3扣，不宜大于螺栓直径的二分之一，紧固后的螺栓应朝向一致。法兰盘联接衬垫，一般给水管（冷水）采用厚度为3mm的橡胶垫，供热、蒸汽、生活热水管道应采用厚度为3mm的石棉橡胶垫。垫片要与管径同心，不得放偏。 2.2 管道焊接：一般管径在80mm及以上的采暖管道可采用电、气焊连接。焊接前要将两管轴线对中，先将网管端部点焊牢，管径在100mm以下可点焊三个点，管径在150mm以上以点焊四个点为宜。管材与法兰盘焊接，应先将管材插入法兰盘内，先点焊2～3点再用角尺找正找平后方向可焊接，法兰盘应两面焊接，其内侧焊缝不得凸出法兰盘密封面。管道焊接口刷防锈漆两遍，银粉漆一遍。一般管道的焊接为对口型式及组对，电焊应符合表1-2的规定。 手工电弧焊对口型式及组对要求 表1-2 接头尺寸 (mm) 接头名称 对 口 型 式 壁 厚 间 隙 钝 边 坡口角度 (度) δ C P α 5～8 1.5～2.5 1～1.5 60～70 8～12 2～3 1～1.5 60～65 注：δ≤4毫米管子对接如能保证焊透可不开坡口。 2.3 遇有伸缩缝，在伸缩缝的两端处设置波纹伸缩器。波纹伸缩器应按要求位置安装好导向支架和固定支架。 2.4 管道交叉处采用“ ”形作法，顶部增加一