回转式格栅除污机说明书.docVIP

HF型回转式格栅除污机 使 用 说 明 书 江苏海洲水务工程有限公司 云南中洲环境工程有限公司 前 言 为了保证设备有效使用，安装、运行前应认真阅读本说明书，设备的运输、安装、运行、维护和检查应当经过正规培训的人员负责。 回转式格栅除污机的配套电动机外壳应接地，电阻值符合国家电气规程，检修时必须断开电源。 如设备故障可能对环境或操作人员造成危险须及时告诉供货商或制造商。 按安全规则的要求，保证人或物体不触及到运动部件，必须检查防护罩是否松动和脱落，构筑物的孔洞应设置防护栏或盖板，以防人员坠落。 本设备应由技术熟练的人员进行安装和操作运行，制造商不承担由非专业人员参与而发生事故的责任。如有疑问，请即与本公司驻当地办事处联系。 1、用途 HF型回转式格栅除污机（又称固液分离机）广泛应用于城市污水处理厂、自来水厂、泵站、电厂等进水渠（井），连续自动拦截并清除水中的漂浮物，保证水泵和后续工序正常运行；也可用于纺织、印染、屠宰、造纸、制革、酿酒、制糖和食品加工等行业废水处理的固液分离。 2、构造及工作过程 该设备由电动机、摆线针轮减速机、机架、链轮、导向轮、耙齿链及牵引链等组成。由于ABS工程塑料、尼龙或不锈钢制成的特殊形状耙齿按照一定的排列次序装配在轴上形成封闭式耙齿链，其下部安装在进水渠中，在电机减速机的驱动下，传动系统带动链轮作匀速定向旋转时，整个耙齿链便自下而上运动，将栅前拦截的污物提升带出水面，并随着整个耙齿链的运动到出渣口处自动翻转，污物从出渣口处落入输送机或垃圾箱中，完成除污过程。液体则通过耙齿的间隙流过，整个工作状态是连续进行的。 由于耙齿的特殊结构形状，使耙齿链携带杂物到上端作反向翻转运动时，前、后排耙齿之间产生相对自清运动，使杂物依靠重力脱落，特殊指明时，也可在设备后面设置一对旋转的胶板，以保证当耙齿运动到该位置时，都能彻底的刷净耙齿上遗留的余渣。 3、特点 1）结构紧凑、电气控制简单、便于实现自动化控制； 2）耐腐蚀性好、能耗省、噪音小； 3）除污动作连续、排渣干净、分离效率高。 4、主要技术参数及安装尺寸 渠下设备宽度W0：300～3000mm； 外形最大宽度W1：W0+350mm； 有效栅宽W2：W0-160mm； 有效栅隙b：1、3、5、10、10、20、30、50mm； 耙齿工作运行速度：约2m/min； 安装角度α：60°、65°、70°、75°、80°； 栅渠深度H1：800～10000mm； 排渣高度H2：400～1200mm； 具体设备外形尺寸见后《回转式格栅除污机外形尺寸及安装图》。 5、安装与调试 5.1 安装前的准备 5.1.1 首先组织安装人员熟悉设备安装图，了解设备的结构、作用和特点及有关技术要求。 5.1.2 设备开箱应有专人负责，开箱后，应按照装箱单检查设备零部件是否完整，有无损坏。必要时进行检修，清洗和涂油，然后放整齐并用油布或塑料布盖好。 5.1.3 按照工艺布置图的要求及现场的实际情况，检查设备尺寸是否与构筑物吻合。 a）格栅井两侧面与井顶部平台面垂直，其垂直度误差不超过20mm； b）格栅井两侧面应平行，其平行度不超过20mm； c）设备放入格栅井就位后，其安装角度应符合设计要求，保证本机的安装水平度小于1/1000mm，然后再按安装图的要求用膨胀螺栓或连接板加螺栓连接。 5.2 设备的安装 将整机吊入渠内，放正位置，保证主轴水平度、机架与渠两侧间隙均等及水封橡胶板密封可靠，即可用膨胀螺栓固定在基础上或将机架垫板焊固在基础预埋钢板上（具体视基础条件而定）。 5.3 设备的调试 5.3.1 开机前应对设备进行全面的检查和注油。检查各紧固件不得有松动现象；调整传动链及耙齿牵引链的松紧度；检测减速箱油位，如无油或不足应加注润滑油。具体加注方式及油品牌详见《减速机使用说明书》。 5.3.2 瞬时启动电机，检查耙齿运转方向是否正确。耙齿在格栅前（进水面）向上运行。在确定无异常现象（无抖动、无卡滞和异常噪声）后，正式启动电机。 5.3.3 空载运转2～3小时后，如无异常，方可进水试车。 5.3.4 额定电压为380V，接地电阻小于4Ω，接地应安全可靠，电气原理图详见附图。 6、运行维护 6.1 在运转过程中，如有纤维杂物等阻塞耙齿链时，应及时清理，以免影响设备的正常运转； 6.2 在运转中出现电机正常运转而耙齿链不运转，则说明过载导致安全剪切销切断，须更换过载安全销； 6.3 滚动轴承每周添加相同润滑油脂（2#钙基脂）一次，用黄油枪从轴承座上的油咀注入； 6.4 有关减速箱的维护、检修，按《减速机使用说明书》进行。 7、电控箱安装使用与保养 7.1安装使用说明 额定电压为380V，接地电阻小于4Ω，接地应安全可靠。 7.1.1 打开电控箱内门，合上断路器QM； 7.1.2 根据