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散热器技术质量研究探究【摘要】采暖散热器的质量，主要通过对采暖散热器的承压能力、金属热强度和水容量等的重要技术参数的检测来体现的，本文通过对各类型散热器的指标进行比较，分析研究了散热器的承压能力、金属强度和水容量在不同情况下对供暖系统的影响。 【关键词】散热器；质量；研究 【中图分类号】G526.22【文章标识码】A【文章编号】1326-3587（2012）06-0166-02 一、散热器承压能力 1、各种类型散热器的承压能力。 我国的散热器标准中规定了承压能力的要求及试验方法。试验可分为在标准试验台进行压力检验和生产企业的产品工序试验两种情况。散热器产品承压能力主要分为工作压力和试验压力。工作压力指散热器在供暖系统中能承受的最大运行压力，如果供暖系统的工作压力超过该类型散热器产品工作压力时，就应另选其它类型产品。散热器的试验压力是产品考虑质量和安全的强度要求。 供暖散热器的承压能力在各类型产品标准中作了规定，并同时规定了散热器的试验压力，一般情况下试验压力是工作压力的1.5倍。散热器产品标准规定的不同类型散热器试验压力和工作压力见表1。 表1可以说明，钢管和铜管加工的散热器工作压力最大，达到了1.0MPa，但是钢板加工的散热器则按钢板厚度有些区别；铝材质加工的散热器小一些，铸铁加工的散热器工作压力最小。可见轻型散热器工作压力均大于传统的铸铁类散热器。 2、供暖系统对散热器承压能力的要求。 室内供暖系统设计要满足建筑物的功能要求，因此，要有多种类型的散热器供设计选用。但在设计选用时，首先要考虑散热器的承压能力。所选用的散热器工作压力应当满足供热系统正常的运行压力。当供暖系统采用不同定压方式时，需要考虑正常运行压力和系统的瞬时压力变化。 国家标准GB50019—2003《采暖通风与空气调节设计规范》第4.3.1条规定：“散热器的工作压力，应满足系统的工作压力，并符合国家现行有关产品标准的规定”。并在第4.3.9条还规定，“建筑物的热水采暖系统高度超过50m时，宜竖向分区设置”。这些规定是国内的工程实践总结，并参考有关资料确定的，其目的是为了保证散热器及配件在系统压力下安全运行，保证系统的良好供热效果。 目前，散热器的最大工作压力最高仅规定到1.0MPa。即便是个别供暖系统的高度超过这个压力时，对特殊情况需要的散热器承压能力，可以通过改进制造工艺和提高材质要求等措施来单独加工高压散热器。 在GB50019—2003《采暖通风与空气调节设计规范》中，对于高层建筑的供暖系统还做了高度坚直分区的规定，原因是以前传统的铸造铁散热器承压能力较低，同时供暖系统高度超过50m，还会造成室内供暖系统立管管径偏大影响美观和引起供暖系统的垂直失调的问题。因此，供暖系统压力几乎都在0.8MPa以下。因此，没有必要在散热器的承压能力方面作过多的追求。 对于多层建筑一般承压能力0.4MPa的散热器已能满足供暖系统需要，对于采用单体供暖的住户，系统则对散热器承压要求很低，因此，散热器片面追求高压反而会增加生产成本，造成不必要的浪费。 二、散热器金属热强度 1、金属热强度。 各类型散热器金属热强度的定义：通过散热器内热媒平均温度与室内空气温度差为 1℃时，散热器本身每公斤质量单位时间内所散出的热量。单位时间内所散出的热量是按标准规定的测试仪方法及条件测得的散热量。散热器内热媒平均温度与室内温度，即传热计算温差64.5℃是我国的散热器测试标准规定的测试温度差。 2、金属热强度的比较影响。 金属热强度是评价散热器性能的重要指标之一，通常用金属热强度评价某种散热器的经济性。金属热强度越大，说明同样的热量加工散热器所耗的金属量越小，降低散热器重量，减少加工原材料成本。从而反映了散热器生产过程节材、节能和技术水平的高低。但是，在评价和比较时应注意：相同类型和规格的散热器进行金属热强度比较是基本前提。用金属板材、型材和管材等加工出来的散热器应考虑材料允许公差的影响；对于需要现场组对安装的散热器还应包括连接配件的质量，并按照测试标准中规定的组装片数，成组的总质量；新研制产品与标准产品比较时，应与标准中优等品数值进行比较。 就一般情况来看，相同类型的散热器即便是规格等都相同，但是测试接管方式不同也会影响金属热强度。常用类型散热器的金属热强度见表2。 由表2数值可以看出，铝制柱翼散热器的金属热强度最大达3.9(W/kg#8226;K),是铸铁类散热器的10多倍。 金属热强度虽然是散热器评价的重要标志，但不应片面追求该指标的大小。散热器金属强度与所用材质和壁厚有关，当加工采用铜管壁厚由δ＝0.4mm变化δ＝0.6mm时，显然会提高使用寿命和承压