第四章纺织染色（新）.pptVIP

第四章 纺织品染色;第四章 要 点;第一节 染色基本概念;染料分类;染料命名;染色牢度;二、染料颜色与配色;三、染色理论化学;1）吸附 染料 纤维表面 吸附力：范得华力、氢键力、静电力 染料直接性：一定条件下，染料向纤维表面转移、不容易再离开纤维表面的特性。定性表征染料吸附性能。 上染百分率：上染在纤维上的染料量与原染液总染料量之比 亲和力：标准溶液状态（25℃，1atm，单位浓度）下，染料上染纤维的能力，仅与染料分子有关，是染料属性。 匀染性：吸附可逆与匀染有关，反复吸附和解吸才能匀染。 影响吸附因素： 温度---高，使吸附解吸速率都加快，平衡上染率降低。 pH值---影响纤维和染料带电荷性和量，从而影响吸附 电解质（盐）--- 影响纤维与染料之间的电荷作用力。 有促染剂或缓染剂作用。;2）扩散： 从纤维表面 到内部 FX= -D (dc/dx) D ---扩散系数， dc/dx---染料浓度梯度 孔道模型：纤维内有小空隙，相互连通，染色时溶胀。 自由体积模型：紧密结构、难溶胀纤维如涤纶在高温时热胀冷缩，分子间隙扩大，并且分子链可活动，某一瞬间空隙变大，染料分子进入。增塑剂，溶胀剂。 扩散慢，是瓶颈。扩散也可逆，扩散平衡 染料扩散系数：与染料结构、纤维结构、染料直接性等有关 半染时间：上染百分率达平衡时一半 3）固着：染料固定在纤维内部不移出 决定染色牢度。 固着方法：不溶处理，化学键合处理。;染色方法和染色设备:;设备;设备;设备;第二节 直接染料及其染色;染色性能：结构带苯环，具共平面性，与纤维分子接触面大，作用点多。因而直接性高。染色用软水，因为染料有不耐硬水基团。;直接染料固色处理:;第三节 活性染料;活性染料分类;染色反应;活性染料染色过程:;皂洗：固色率达不到百分百，皂洗除浮色，即水解反应、未与纤维结合的染料。;染色例子;第四节 还原染料;染料 类别 ;还原染料 染色（流程）原理：;靛蓝染料还原反应;隐色体阴离子，与其它染料上染纤维一样，先吸附后扩散。可加盐促染，但低温能达高的上染百分率，初染快，需促进移染。;3）隐色体的氧化;还原染料染色方法:;2;第五节 可溶性还原染料;染色特点：;第六节 硫化染料;二、结构、性能特点;硫化染料;硫化染料隐色体： 对棉纤维的直接性远比还原染料隐色体低，但硫化染料隐色体和硫化钠的稳定性都比较高，因此可在较高温度下染色。 ;隐色体溶液： 染色的过程中，硫氢化钠除还原染料外，还会产生下列一些反应： 2NaHS + 3H20→Na2S203 + 8［H］ 2NaHS →Na2S + S + 2［H］ 微粒状游离硫浮于染液中，粘附在织物表面上就会形成白斑。 解决方法：加入亚硫酸钠0.5～1g／L，使与游离硫反应生成硫代硫酸钠溶解。其反应方程式如下： Na2SO3 + S→ Na2S203 提高隐色体上染率： 隐色体对棉纤维的直接性不大，即使提高温度后，上染率仍较低，1）不影响匀染的情况下，应尽量减小染色浴比。2）也可在染浴中加入适量电解质促染，3）更多采用的办法是进行续缸染色，以充分利用残液。;隐色体的氧化 ： 硫酚钠先水解后再氧化生成二硫键。其反应方程式如下： R－SNa + R’－SNa + 2H2O → R－SH + R’SH + NaOH R—SH + R’－SH + [O) → R—S—S—R’+ H2O 硫化染料隐色体的氧化速率： 容易氧化如硫化元，水洗和透风，就可被水中或空气中的氧气氧化。 氧化比较慢：用氧化剂。为过硼酸钠和醋酸—红矾等。适用氧化剂不同，如硫化红棕B3R、深蓝3R、深棕GD宜用酸矾氧化，硫化宝蓝CV、蓝3G等宜用过硼酸钠氧化。;染色方法：卷染、轧染 流程：准备隐色体染液 染色 水洗 氧化 水洗 皂洗 水洗