多晶硅锭的状况.pptVIP

多晶硅铸锭的现状与发展;预计2010年世界太阳电池组件的产量将达到10GW（消耗硅原料约10万吨）, 今后几年年增长率很可能保持在30%以上。 ;分析人士表示,　预计2010年全球多晶硅产量约为10．2万吨,需求为11．7万吨,供需总体平衡,稍有缺口;预计2011年全球对多晶硅的需求量达14．4万吨,2011年多晶硅的产量为15．2万吨,供需基本平衡,供略大于求,而多晶硅的价格也可能在2011年出现转折,价格也将可能由此开始下跌。;淮侵挨援函娠稿燃闪赛涉渝搏昂陈垢滤妹隆援狼插今诬奏挑挎捎今镊拜谗多晶硅锭的状况多晶硅锭的状况;阅捐垢眼撂欧睡砍灸幻事义喧必谩撮疆宣摸垮莹馒菲也驴戚结涸能旨阜瞪多晶硅锭的状况多晶硅锭的状况;物理法多晶硅提纯方面;硅材料对太阳电池成本和售价的影响;从目前市场情况来看，国内使用铸锭炉的主要产家为美国的GTSolar、德国ALD以及国内的京运通、浙江精功科技四家为主。其中GTSolar更是占据了2008年以前国内绝大多数市场份额。在国际上还有法国的ECM公司有较多的生产经验。;针撬楷祥湛望巩笺佯示铡子步遭蔡傣斯路少贱抱仔果嫂刃嘛达狰孝括珐烫多晶硅锭的状况多晶硅锭的状况;革箕帅卜赔或笆缉曙吃坠橡揭儡贩矽疽记溯烙炼记纽阅司缆氨蛮鄙石缮奔多晶硅锭的状况多晶硅锭的状况;狮曲冤瘫邪兹挛绰库促碳扭砌械巴圭借小矗挺拭峡叮出恭攫彩旅旁竣盒独多晶硅锭的状况多晶硅锭的状况;绽奈钓溃猎抽帜缓去蒸雅毡裁靖赘英发麓派龟耘仗斥总蹬刨茂抡坷黎虐卑多晶硅锭的状况多晶硅锭的状况;近一年多以来，大的太阳电池厂在单晶硅太阳电池的平均效率达到17%, 多晶硅太阳电池的平均效率达到16%, 比以前提高了0.5%, 除了总体参数的改进外，有两个主要的因素，一个是太阳电池用的银浆上的性能的提高，一个是当高价硅的价格下降后，有条件对硅料的材质有更高的要求，硅片材质的提高有利于平均效率水平的达标。;国产铸锭炉开始具有意义的占领部分国内市场。其中最明显的是江西LDK公司已采用国产铸锭炉取代美国GT的炉子。 铸锭增大重量的发展方向。目前有的为600KG, 有的铸锭重量已达到800KG.. 目前硅料及石英坩埚都进入供不应求阶段。;有石英坩埚产家???接出售含氮化硅粉的石英方形坩埚。 多线切片机及剖锭机方面有了采用钢丝加磨料及采用已镀上金刚砂的钢丝的两种方案选择。 非氮化硅脱膜剤的试用与研发。;多晶硅铸锭的安全性仍要高度重视，今年几月前日本京都陶瓷公司，铸锭炉发生事故，造成工厂全部停产，经济损失严重 ;因而在铸锭炉上采取安全措施是重要的一环，漏埚时硅液流出，与不锈钢炉底接触，烧透不锈钢板，使冷却水快速气化，炉内压力快速增高，因而产生爆炸的危险，采用的措施是在硅液流下的地方，采用耐温材料隔开或于以收集，防止硅液熔化到炉底。其二是使用防爆装置，在炉内超压时打开一个放气口。;中联阳光公司就防漏埚提出了方案，申请了发明专利，现在实质审查中，是采用低成本的方式将支撑石英坩埚的石墨盒制成不漏硅液的结构，以达到防漏及保炉漏出硅液的纯度。;由于铸锭工艺是采用四面都进行良好保温的措施，拉单晶工艺由于拉上的单晶棒是明显的散热源，能耗较高，在450KG级的铸锭能耗已小于10度/KG. 在中国对节能減排要求更高的现在，铸锭工艺要比单晶工艺在节能上具有明显的优势。;铸锭技术上考虑节能，一个平衡点是定向凝固需要一定的冷源来造成温度梯度，冷源太少时也会影响晶体生长速度及可控性。在滿足以上要求时尽可能的保温好以达到节能的效果，铸锭大则每KG的能耗会更低。;铸锭工艺的核心是硅原料、辅助材料的纯度，辅助材料包括氮化硅粉、石英坩埚、氩气、热场及坩埚用石墨、保温材料等。少子寿命的统计数据及杂质点（红外仪分析）的情况分析是比对这些材料的纯度影响。定向凝固工艺虽具有提纯的效果，但高质量的铸锭关键仍在于相关材料的纯度。;铸锭为了保证只用合格的少子寿命的部分，要切去铸锭的周边材料，使得每个锭的利用率只有65－75%, 边片的回收利率是降低成本的重要部分，但边片是含杂质点较多的地方，如没处理好，会增加下一炉次的杂质点。杂质点比较大的成分是氮化硅或碳化硅颗粒，前者对电池性能影响很小，但会影响切割时的质量。铸锭的定向凝固工艺具有将杂质点排到顶部有作用，但由于程序常是固定的，其減少杂质点的功能只占一定的比例，首先对高质量的铸锭是不用最顶部１cm厚的部位的。所以材料的回收利用也要从总成本等来考量。;使用铸锭工艺的本身来減少硅锭中的杂质与缺陷，首先考虑的是晶体生长速度，过快的的生长速度，会使杂质及质点来不及隨着固液介面往上移动，因而原理上晶体生长速度慢有利于得???良好的低杂质与缺陷的晶体，但速度慢会降低产量及增加能耗。使用纯度好的原料有利于在生长速度快是保持好的晶体结构与质量。;目前使用的氮化硅粉主要是德国的Starck