《机械制造基础》基础知识(适用于近机械类专业).docVIP

《机械制造基础》基础知识(适用于近机械类专业).doc

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《机械制造基础》基础知识(适用于近机械类专业)

《机械制造基础》课程模拟试卷(一) 一、填空(1×25) 1.碳溶入α-Fe中形成的间隙固溶体称为  铁素体  。 3.在生产中使用最多的刀具材料是 高速钢 ,而用于一些手工或切削速度较低的刀具材料是 碳素工具钢 。 5.生产中把淬火加 高温回火 的热处理工艺称为调质,调质后的组织为 回火索氏体 。 6.普通车床进给运动传动链是从 主轴 到 刀架 。 8.合金渗碳钢的含碳量属 低 碳范围,可保证钢的心部具有良好的 韧性 。 9.低速车削精度要求较高的工件时,应选用 死 顶尖;高速车削精度要求不高的工件时,应选用 活 顶尖。 10.根据基准功能的不同,基准可分为 工艺基准 和 设计基准 两大类。 11.加工轴类零件时,通常用两端中心孔作为定位基准,这符合了 基准重合 原则和 基准统一 原则。 1.粗车锻造钢坯应采用的刀具材料是( C ) A.YG3 B.YG8 C.YT15 D.YT30 5.当刀尖是主切削刃上最低点时,刃倾角为(  ) A.正值 B.负值 C.零值 D.不确定 6.为了获得使用要求的力学性能,T10钢制手工锯条采用( C )处理。 A.调质 B.正火 C.淬火+低温回火 D.完全退火 8.划分工序的原则是加工地点不变和( D ) A.加工表面不变 B.加工刀具不变 C.切削用量不变 D.加工过程连续 1.有一批45钢工件的硬度为55HRC,现要求把它们的硬度降低到200HBS(≈20HRC),问有哪几种方法?(3) 答题要点: 正火、退火、调质 ( 各 1 分 ) 3.主偏角的大小对三个切削分力有何影响?当车细长轴时,主偏角应如何选择?(3) 答题要点:1.当主偏角为 30~60度时,随着该角度逐渐增大,切削力逐渐减小;当主偏角为60~90度时,随着该角度逐渐增大,切削力逐渐增大。(1分) 2.随着主偏角逐渐增大,背向力逐渐减小,进给力逐渐增大  3.当车细长轴时,主偏角应选择较大值。(1分) 4.如图所示的毛坯,在铸造时内孔2与外圆1有偏心。如果要求获得:在(a)图中,与外圆有较高同轴度的内孔,应如何选择粗基准?在(b)图中,内孔2的加工余量均匀,应如何选择粗基准? (5) 答题要点:1.在(a)图中,选择外圆1为粗基准,加工内孔2。(2分)      2.在(b)图中,选择内孔2为粗基准,光外圆1,再以外圆1定位加工内孔2。(3分) ? 六、一车床主轴(φ 15mm )承受中等载荷,要求轴颈部位的硬度为 50~55HRC,其余地方要求具有良好的综合力学性能,硬度为20~24HRC。回答下列问题: (共 15分) 1.该轴选用下列材料中的哪种材料制作较为合适,为什么?(4) (20Cr、20CrMnTi、40CrNiMo、45、60Si2Mn) 答题要点:选择 45 钢 。( 2分)      理由: 45 钢经 调质处理 具有优良的综合机械性能, 轴颈 经表面淬火后表面硬度能达到要求。( 2分) 2.初步拟定零件轴的加工工艺路线。( 5) 答题要点: 下料→锻造→正火→粗加工→调质→精加工→ 表面淬火 +低温回火→磨(5分 ) 3.指出在加工路线中每步热处理的作用(6) 答题要点: 1.正火能 调整硬度便于机加工,为淬火作准备。 ( 1.5) 2.调质能获得优良的综合机械性能。 ( 2)   3.表面淬火 + 低温回火能提高表面硬度和耐磨性,同时消除淬火应力、提高抗冲能力。 ( 2.5) 1.硬度是衡量材料力学性能的一个指标,常见的试验方法有 洛氏硬度、 布氏硬度 、 维氏硬度 。 2. 切削运动包括 主 运动和 进给 运动两种,其中 主 运动是切削运动中速度最高,消耗功率最大的运动。 3.各种热处理工艺过程都是由 加热 、 保温 、 冷却 三个阶段组成.。 5.γo 是 前角 符号,它是在 正交 平面内测量的 基面 与 前刀面 之间的夹角。 9.在钢的普通热处理里,其中 退火和 正火属于预先热处理。 2.T12钢制造的工具其最终热处理应选用( A ) a.淬火+低温回火 b.淬火+中温回火 c.调质 d.球化退火 7.精基准所用的定位基准表面是( D )。 A.未加工表面   B.精度最高的表面  C.粗造度最低的表面  D.已经加工过的表面 1.有一批45钢工件的硬度为55HRC,现要求把它们的硬度降低到200HBS(≈20HRC),问有哪几种方法?(3) 答题要点 :正火、退火、调质(各 1 分) 4 .如图所示要加工零件的内孔,其材料为 45 钢,尺寸精度及表面粗造度如图示。试选择单件小批生产条件下的主要机械加工工艺过程( 6 分) 答题要点 :单件小批生产主要机械加工工艺过程 工序号 工序内容 设备 1 长度留余量锯断下料。 ( 0.5 ) 锯床 ( 0.5 ) 2

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