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sbr法处理工业废水中ph值对污泥膨胀的影响

题名 SBR法处理工业废水中pH值对污泥膨胀的影响 作者 丁峰,彭永臻,支霞辉 关键词 pH值; SVI(污泥指数); SBR; 活性污泥膨胀 单位 青岛建筑工程学院环境工程系,北京工业大学,同济大学 青岛266033,山东省青岛市抚顺路11号,电话(0532)5073982 ,北京100022 ,上海200092 摘要 主要研究了在SBR法处理啤酒废水和化工废水中pH值对污泥膨胀的影响。试验研究的结果表明 ,进水的pH值在 5 0~ 6 0 ,啤酒废水长期保持进水pH值为 5 0时 ,活性污泥的污泥指数SVI10 0mL g ,当pH值 5 0~ 2 5时 ,会引起活性污泥活性抑制和污泥上浮 (尤其是化工废水 )。进水pH值在 9 0~ 12 0时 ,2种废水的污泥指数略有上升 ,但SVI110mL g,活性污泥皆表现出活性的抑制和污泥的解体。若进水的pH值在 3 5~ 7 0 ,且控制反应周期内pH值不变 ,则 2种废水的活性污泥上浮加剧 ,化工废水污泥较啤酒废水的污泥上浮程度更严重。在整个试验过程中 ,镜检未见过量真菌和其它丝状菌 ,可见用SBR法处理工业废水时 ,过低或过高的pH值不一定引起污泥膨胀 基金 国家自然科学基金资助项目 (编号 597780 2 4 ) 刊名 环境工程 ISSN 1000-8942 年 2004 期 01 第一责任人 丁峰 丁 峰 彭永臻 支霞辉 (青岛建筑工程学院,青岛266033) (北京工业大学,北京100022) (同济大学,上海200092) 1 引言 活性污泥膨胀(Activated Sludge bulking)严重破坏污水处理系统的正常运行,是活性污泥法自本世纪初问世以来在运行管理与控制中,一直困扰人们的最大难题之一[1~5]。据研究,pH值是引起污泥膨胀的原因之一,但国内外的研究报道[6~8],结论不一。本研究正是针对这一现状采用易发生污泥膨胀的典型工业废水:啤酒废水和石油化工废水(以下简称为化工废水)作为试验对象,用SBR法对各种不同的进水pH值及反应pH值变化过程对活性污泥膨胀及其性能 的影响作了较系统深入的研究。 2 材料和方法 试验采用SBR(Sequencing Batch Reactor,间歇式反应器装置实验运行与控制方法见图1。整个装置为2台尺寸相同的SBR,每台的总有效容积为38 L,采用空气压缩机供氧,SBR体外缠有用于保温的电阻丝,由温控仪控制温度,保持反应过程温度20℃左右。试验用的啤酒废水用人工配制,石化废水取自主要生产苯酐、有机酸等化工原料的化工厂。为了维持生物化学中微生物的正常生长,在这2种废水中均按BOD5∶N∶P=100∶5∶1的比例投加用氯化铵和磷酸二 氢钾配制的营养液,用氢氧化钠和稀硫酸调节试验用水的pH值。 3 试验结果与分析 图1 SBR试验系统与控制 1—氧化还原电位计;2—温度控制仪;3—污泥池;4—搅拌器;5—ORP传感器;6—温度传感器;7—溶解氧传感器;8—排水口;9—溶解氧仪;10—转子流量计;11—压缩空气;12—曝气器;13—排泥管。 3·1进水pH值不同时其反应过程pH值的变化情况 取进水CODCr=800 mg/L,反应时间为1·5 h,检测2种废水进水pH值分别为5·0,6·0,11·0。当pH值≤5·0时,啤酒废水在降解过程中pH值降低,原因主要是多种微生物活性受限,产生酸类中间代谢产物。进水pH值6·0时开始上升。对于化工废水而言,进水的pH值低的主要原因是废水中的各种有机酸所致,所以,随处理过程有机酸的逐步降解,pH值会逐渐升高,2种废水在进水pH值为11·0时,过程pH值略有降低的原因主要是碱性条件下产生NH3逸 出,消耗部分碱度所致。 3·2 进水pH值对活性污泥沉降性能及污泥膨胀的影响 开始2种废水的进水CODCr约为800 mg/L,每个周期反应时间为1·5 h,空气流量为0·7 m3/h,每个周期的反应完毕后排出一部分污泥,使MLSS都保持在2 000 mg/L左右,CODCr有机负荷约6·9 kg/kg·d,2种废水进水pH值从7·0以较快的速率降至2·0,由7·0驯化后升高至12·0。试验过程2种废水不同pH值设置的反应周期见表1。 根据表1设计的试验方案,并同步检测每个周期的活性污泥SV%、MLSS、SVI、出水CODCr等项目。2种废水试验过程SVI与出水CODCr变化的结果见图2。 图2 实验过程SVI与出水CODCr变化曲线 从图2可见,在开始反应的10个周期内进水pH值为7·0、6·5,适于绝大多数活性污泥的微生物生长,2种废水的SVI

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