PH值调整分析.docVIP

#1吸收塔pH值调整试验数据分析 一、试验目的 近期，在燃烧高硫煤后，脱硫效率大幅下降，出口含硫量时有超过400的情况，为探索脱硫含量超设计值情况的运行操作方法和设备改造建议，提高脱硫效率，特进行本次调整试验。 二、调整试验计划 1、维持机组满负荷运行，保持入口含硫量在2300-2400间运行。 2、依次将吸收塔PH值控制在5.2、5.3、5.4、5.5、5.6、5.7，每个工况维持4小时稳定运行，并记录每个工况最后一小时的效率、出口含硫量、入口含硫量等主要参数。 3、给PH值在5.5、5.6、5.7三个工况最后一小时取石膏样进行化验，确认碳酸钙、亚硫酸钙等主要成份含量。 4、整理数据进行分析，并对近期燃用高硫煤运行调整提出明确要求，并对相关系统维护提出建议。 三、试验经过 1.各个pH范围相关数据表如下： （1）.pH值5.2时的相关数据表（试验时间4月16日12：00~16：00） （2）. pH值5.3时的相关数据表（试验时间4月16日20：30~23：30） （3）. pH值5.4时的相关数据表（试验时间4月17日4：00~8：00） （4）. pH值5.5时的相关数据表（试验时间4月17日9：00~13：00） （5）. pH值5.6时的相关数据表（试验时间4月17日18：00~22：00） （6）. pH值5.7时的相关数据表（试验时间4月17日22：00~4月18日2：00） （7）. pH值试验期间制浆密度表（试验时间4月16日7：00~4月18日4：00） 2.试验期间数据 pH值 负荷 入口SO2 出口SO2 脱硫效率 加浆量 5.2 304 2316 379 83.67% 6.2 5.3 302 2295 294 87.13 7.3 5.4 303 2241 279 87.29 8.1 5.5 307 2396 233 90.3 10.2 5.6 303 2287 138 93.92 11 5.7 309 2743 181 94.76 13 3.试验期间石膏化验结果 分 析 项 目 单位 分 析 结 果 pH值pH值pH值pH值吸收塔浆液pH值高pH的浆液环境有利于SO2的吸收，而低pH则有助于Ca2＋的析出，二者互相对立，因此选择一合适的pH值对烟气脱硫反应至关重要。在一定范围内随着吸收塔浆液pH的升高，脱硫率一般也呈上升趋势，因为高pH意味着浆液中有较多的CaCO3存在，对脱硫当然有益pH＞后随着H＋浓度的降低，CaCO3的越来越困难，浆液中CaCO3的含量达到％pH＞后。因此，，，控制吸收塔浆液的pH在～之间SO2等气体与石灰石的反应并不完全，需要不断地循环反应，运行3台循环泵的脱硫率明显高于只运行2台的工况。原因是增加了浆液的循环量，也就加大了CaCO3与SO2的接触反应机会，从而提高了SO2的去除率。SO2浓度较高时，为保证较高脱硫效率，必然只有提高浆液pH值运行。目前对比#2吸收塔的浆液循环泵，#1吸收塔3台浆液循环泵的运行电流低2A，且检查叶轮腐蚀、磨损严重，液气比降低，导致脱硫效率下降。 （3）进口SO2浓度 根据3月中旬锅炉由低硫煤逐渐转为烧高硫煤的趋势看，在pH值基本不变的情况下，入口烟气SO2浓度上升时，脱硫效率的趋势如图： 根据图示可以看出，随着入口SO2浓度上升，消耗的石灰石粉量随之增加，因此脱硫效率呈下降趋势。经咨询中芬公司邓荣喜（调试总工程师），目前所烧煤已超过脱硫系统设计值的30%左右，脱硫效率最高在94%（设备完好正常的情况下）；当入口SO2浓度超过设计值50%时的理论脱硫效率为93.3%。 （4）氧量 O2参与烟气脱硫的化学过程，使HSO3－氧化为SO42－，在烟气量、SO2浓度、烟温等参数基本恒定的情况下氧量对脱硫率的影响曲线，随着烟气中O2含量的增加，CaSO4·2H2O的形成加快，脱硫率也呈上升趋势。当原烟气中氧量一定时，可往吸收塔浆液中增加氧气，所以多投运氧化风机可提高脱硫率。pH值～之间SO2浓度SO2浓度