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岛津GC-MS故障维修 国庆假日加班的第一天，品保部分析检验组仪器GC-MS出现严重故障。仪器内部分压管气体压力不断升高，超过预设压力几十倍，主流量也持续上升，远远超过正常数值，整个仪器检测系统瘫痪，无法实现真空启动，由该仪器承担的检测项目被迫停止。 有着高度责任心和使命感的品保人，没有让困难横卧在岗位上阻挡我们生产的进程。仪器出现故障后，分析检验组技术员立即与仪器供应商（日本岛津仪器中国代理商）联系，寻求快速解决办法，得到的答复是：售后维修的工程师都已经放假回家，最快要10月11日上班才能到现场诊断处理。 根据厂家的回复推理， 10月11日工程师来查找故障原因，确定修理方案，再从上海邮寄所需配件到我公司，最快也要10月14日才能开展仪器的修复工作。如此算来，将有半个月时间仪器不能使用。 这台由日本岛津公司生产的气质联用仪（GC-MS），主要承担我公司原料三氯氢硅和精制三氯氢硅中碳含量的检测工作。如果两周以后才能修复，就意味着有近60车三氯氢硅原料和1800吨精制三氯氢硅中的碳元素含量无法检测，一旦三氯氢硅中碳元素超标将直接影响到多晶硅产品的质量，不但给公司带来巨大的经济损失，还会影响我公司在行业内的声誉。 为了不让原料质量失控，保证多晶硅产品质量，10月1日下午13:00，品保部组织召开紧急会议，由生产部、技术中心、精馏车间、还原车间、采购部等相关部门一起讨论研究应对措施，确定了保证供料充足、优劣供应商原料混合使用、精馏生产稳定运行、跟踪多晶硅质量变化、仪器问题尽快处理的临时应急预案，确保生产过程控制和产品质量在可控状态。 会后，品保部将上述情况向各级领导作了汇报，并整合资源，由工程部出面要求厂家速来解决问题。但代理商仍然回复：由于国庆放假，售后服务工程师都已回家度假，而且备品备件也不能从库房取出，必须等到10月11日后才行。 与此同时，分析检验组成员不停地与厂家工程师电话沟通，工程师判断可能是电磁阀阻塞造成分压管憋压，最快的解决办法就是把三个电磁阀互换，色谱岗员工按照厂家工程师的指点更换电磁阀后进行调试，原来的故障状况丝毫没有得到改善。再问厂家工程师，他们也无计可施。 10月2日，品保部X部长经过反复思考、分析，推断：电磁阀堵塞的可能性不大，极有可能是连接电磁阀的通道不畅。于是，品保部员工再次拆开仪器，一个电磁阀一个电磁阀的试验，终于找出是一段两根头发丝粗的分压管发生堵塞，导致憋压，X部长的推测得到了验证。据厂家工程师介绍说：由于板内管路十分细小，腐蚀或堵塞后根本没有疏通的先例，必须整体更换价值2万多元的控制板。此配件要等到10月11日长假后才能拿到寄出。这个消息让X部长心急如焚，生产不能停，检测更不能停，一定要排除万难战胜它！抱着这样一个信念，X部长马上找到设备部XXX请求支援，寻找一段细钢丝。此时，正在食堂吃饭的XXX放下餐具就跑回设备部拿来了所需要的工具和细钢丝。遗憾的是，大家花费了一天时间，还是没能将问题解决。 10月3日，X部长把家里的二胡弦丝剪下一段，又请设备部维修车间XX帮忙拿来各种工具，剪出半毫米粗的细钢丝，带着准备好的七、八种不同材质的细丝，再次来到分析检验室做疏通管路的修复工作。公司领导X副总得知后，亲自到光谱室查看控制板的堵塞情况：在不足200毫米的毛细孔道上，拐了两个直角弯，要想疏通开几乎是不可能的。尽管如此，X总还是希望大家努力尝试，征服它。X总的鼓励和支持让在场员工充满了战胜困难的勇气和决心。 疏通工作困难重重，每次疏通只能捅进几毫米，细丝就再也走不动了。一次次的疏通，一次次的失败，在其他人都快要绝望的时候，为了尽快恢复检验工作，X部长始终坚持着一个信念：“锲而不舍，金石可镂；锲而舍之，朽木不折”。在X部长的感召下，大家又增加了信心，继续努力。 大家不厌其烦地一遍遍重复着疏通的操作，谁也不知道试了多少次，捅弯了多少细钢丝。终于在下午15时许，突然有大量气流从毛细管里涌出，喷出了黑色混合物，毛细孔被通开了！毛细孔被通开了！这让在场人员欣喜若狂、喜出望外，真是功夫不负有心人，化验人再一次验证了这个真理。在没有专业工程师现场指导的情况下，X部长带领我们的员工，用耐心和毅力征服了这台进口仪器。经过一晚上的调试，到10月4日上午GC-MS显示出了准确的数据，所有的检测工作又恢复了正常。 仪器从出现故障到修复仅用三天，不仅为生产检测赢得了时间、节约二万余元的维修费用，还发现了进口仪器的设计缺陷，改进了操作方法，总结出仪器故障的预防措施。在X部长、X副部长的带领下，品保部职工不等不靠、迎难而上，将产品质量的不可控时间压缩到最短，避免了因为检测仪器故障导致的产品质量波动，以实