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第八章 带传动 8-1（2） 8-2（3）（3） 8-3紧松边拉应力 离心拉应力 弯曲应力 紧边绕入小带轮处 8-4（2） 8-5预紧力 小轮包角 摩擦系数 8-6 8-7 8-8 8-9 8-10 8-11 答：主要是考虑绕入主动轮处带内弯曲应力的影响，实验用带传动的主从动带轮齿数相同，，所能传递的功率要比时要小，所以当时，这时所能传递的功率增大。 8-12 8-13 8-14 8-15 8-16 方案a），因为首先该题针对带传动而言，所以从带传动角度出发分析增速要求。方案1和方案2均减小传动比，可以起到增速的作用，但从减小带的最大应力出发，采用方案1更合理。 8-20解： 查表8-4a，，，单根普通V带的基本额定功率 查表8-4b，A型带，，，功率增量 小带轮包角 查表8-5，， 带的基准长度 由表8-2，普通V带基准长度取为， 由表8-7，一天运转8h，工作载荷变动较大， ∴ 8-21解： 1．确定计算功率 查表8-7，， ∴ 2．选取V带带型 由图8-11，，，选取A型V带 查表8-4a，，，单根普通V带的基本额定功率 查表8-4b，A型带，，，功率增量 5．计算主动轮包角 小带轮包角 查表8-5，， 4．确定V带基准长度 带的基准长度 由表8-2，普通V带基准长度取为， 6．计算V带根数 ，∴V带根数 8-24 答：应逆时针转动较好，使松边在上。图a方案中应使张紧轮放在松边外侧，靠近小轮，以增大小轮包角；图b方案中应使张紧轮放在松边内侧，避免带双向弯曲，并靠近大轮。 作业： 8-1解： ， ∴，。 。 8-2解： ∵，； ∴， 8-4 解： 1．确定计算功率 查表8-6，， ∴ 2．选取V带带型 由图8-9，选取B型V带 3．确定带轮基准直径 ； 查表8-3，取， ∴ 查表8-7，取 从动轮转速 从动轮转速误差 带速 4．确定V带基准长度和传动中心距 根据 ，初取 由表8-2， V带基准长度取为 由式（8-21）计算传动中心距 。 5．计算主动轮包角 。 6．计算V带根数 查表8-5a、b得，，； 查表8-8、表8-2得，，； 由式（8-22）得 ， ∴V带根数。 7．计算预紧力 查表8-4，B型V带 ，由式（8-23）得 。 8．计算压轴力 第9章 链传动 9-1（3） 9-2外链板与销轴 内链板与套筒 滚子与套筒 套筒与销轴 9-3 套筒与销轴 9-4 越高 越大 越少 9-5 链板的疲劳破坏 铰链的磨损 铰链的胶合 链条的静力拉断 链板的疲劳破坏 9-6 9-7 9-8 9-9 9-10 9-11 9-12 9-13 9-14 9-15 9-16 9-17 9-18答：（1）21，减小；（2）90，不变 9-19解： 由图9-11，，08A型链，∴额定功率 由图9-13，，查得小链轮齿数系数 又因为， ，因此至少需要四排链。 9-20解： 由表9-6， ，16A型链，额定功率 由图9-13，，查得小链轮齿数系数；单排链，； 链条可以传递的功率为 作业 9-1答：图a和图b均逆时针方向回转，即紧边在上、松边在下合理。图c垂直布置时，下垂量增大会减少下链轮有效啮合齿数，降低传动能力，为此应采用：a）中心距可调；b）设张紧装置；c）上下两轮错开，使两轮轴线不在同一铅垂面内。 9-3解： 查表9-1，∵，∴滚子链的链号应为16A，节距。 由图9-11，∵，∴额定功率 由图9-13，，查得小链轮齿数系数；单排链，； 故链条可以传递的功率为 9-4解： 1．选择链轮齿数 选取，。 2．计算功率 3．初定链条的节距 查图9-11，，，选链号为单排链， 4．计算链条链节数 5．计算实际中心距 6．验算链速  第十章 齿轮传动 10-1 1 7 3 4 5 8 10 2 6 9 10-2 （2） 10-3 (1) 10-4 (3) 10-5 减小动载荷系数 减小齿向载荷分配不均匀系数 10-6 制造安装精度和圆周速度 10-7 （1） 10-8 (2) 10-9 1/100 脉动 10-10 齿宽中点处 10-13 15 16 17 18 10-19 （1） 弯曲应力减小，接触应力不变 （2） 弯曲应力减小，接触应力减小 （3） 弯曲应力增大一倍，接触应力不变 10-25 答： 10-26 答：（1）， （2）， 10-33 10-34 作业： 10-1 解： 10-2 解： （1）B轮是惰轮，齿根弯曲应力是对称循环变应力。查图10-21d)，接触疲劳极限应力，弯曲疲劳极限应力。 许用应力为：； （2）B轮是主动轮，齿根弯曲应力是脉动循环变应力。查图10-21d)，接触疲劳极限应力，弯曲疲劳极限应力。 许用应力为：； 10