UG 加工编程简答参考.docxVIP

1：什么是操作？答：操作中包含了生成一个刀轨所需的全部信息。2：创建操作的目的是什么？答：创建操作的目的是存贮CAM的信息和生成刀轨。3：操作信息存贮在哪里？答：操作信息存贮在部件文件（.prt）中。4：一个操作可以生成多少个刀轨？答：只有一个。5：当加工零件上的平面时，选择何种操作类型？答：当加工几何体上的平面时，选择操作类型的原则是使用平面铣。6：当粗加工曲面类的零件时，选择何种操作类型？答：当粗加工曲面类的几何体时，选择型腔铣操作。7：当精加工曲面类的零件时，选择何种操作类型?答：当精加工曲面类的零件时，选择固定轴曲面轮廓铣操作。8：在打开一个部件文件，创建操作时，是否每次都需要选择加工环境?答：如果打开的这个部件文件中没有任何加工的信息，或是第一次进入加工应用，则需要选择加工环境，当一个部件文件中已经存在操作或加工信息时，就不需要再选择加工环境。9：创建对话框可以创建哪些加工对象?答：创建对话框可以创建操作、刀具、几何体、方法和程序。10：操作导航工具有哪几种视图显示方式?答：操作导航工具有四个视图：程序顺序、刀具、几何体和加工方法11：刀轨输出是按照哪个视图的顺序?答：刀轨按照程序顺序视图中的顺序输出。12：创建了一把刀具后，它能否作为父节点组呢?答：可以。因为刀具可以包含操作，如果把一个操作从一把刀具下移动到另一把刀具下，这个操作将继承新的刀具的设置。13：创建方法对话框有哪些作用?（可以设置哪些选项）答：创建方法对话框可以设置粗加工或精加工选项（如，零件余量、内公差和外公差），可以设置显示选项，可以计算进给速度和主轴转速。14：在创建程序中有哪些选项，干什么用的？1）加工对象的定义：选择加工几何体，检查几何体。2）加工参数的设置：走刀方式的设定，切削行距，切深设置，加工余量，进退刀设置等。3）工艺参数设置：角控制，避让控制，机床控制，进给率和主轴转数设定等。15：既然程序父节点组不会向操作中传递任何信息，那么为什么还要创建程序父节点组呢？答：虽然程序父节点组不会向操作中传递任何信息，但是它的存在是十分必要的，因为在操作导航工具的程序顺序视图中刀轨的排列顺序决定了它们的输出顺序。16：在加工应用模块中，工作坐标系（WCS）有什么特殊的作用?答：在加工应用模块中，所有输入的坐标值（如，FROM点）、矢量（如I，J，K）以及安全平面的位置（如ZC=30）等均相对于WCS。17：什么是加工坐标系（MCS）?答：加工坐标系决定了刀轨的零点，刀轨中的坐标值均相对于加工坐标系。另外在没有定义刀轴方向时，缺省的刀轴方向为MCS的+ZM。18：用哪个对话框创建（加工坐标系）MCS?答：MCS是在（创建几何体）对话框中创建的，在操作导航工具的几何体视图中是一个（加工坐标系父节点组）。19：在UG CAM中可以创建几个（MCS）加工坐标系?答：在UG CAM中，MCS的数量不限，可以根据实际需要创建多个MCS。20：平面铣使用何种类型的几何体？答：平面铣使用边界几何体。21：应该为平面铣操作创建何种类型的几何体父节点组?答：Mill_Bnd。22：请列举出UG CAM中常用的几种切削方法，并写出中英文。答：UG CAM中常用的切削方法包括：单向切削Zig，往复式切削Zig-Zag,沿轮廓的单向切削 Zig with Contour,沿外轮廓切削 Follow Part,沿零件切削 Follow Periphery,轮廓切削 Profile, 标准驱动铣Standard Drive等23：在每种操作类型中，有哪些共同的设置?试举出三个参数。答：Engage/Retract, Stock, Clearance Plane, Feed Rates和Check Geometry24：可以用于平面铣操作的几何体父节点组有哪些?答：Mill_Bnd 和MCS。25；可以用于型腔铣操作的几何体父节点组有哪些?答：Mill_Geom和MCS。26；型腔铣操作可以加工哪种类型的几何体?（型腔体的应用范围）答：型腔和型芯。27：在型腔铣中刀具切削时是几轴铣，是否有Z轴方向的运动?答：没有。因为型腔铣是两轴联动的操作类型，所以在切削运动中刀具没有Z轴方向的运动。28：（默认的切削自动范围）缺省的切削区间的位置在哪里？答：缺省的切削区间是从零件或毛坯的顶部到底部。29：什么是顶部切削层（Top Level）?答：顶部切削层是第一个区间的顶部，即开始切削的地方。30：什么是区间顶部（Range Top）?答：区间顶部是某个区间的顶部，也是上一个区间的底部。.31：平面铣和型腔铣中各用什么参数定义切削深度？答：平面铣中用Cut Depth选项定义切削深度，型腔铣中用Cut Level选项。32：在固定轴曲面轮廓铣中除了选择零件几何体外，还可以用什么进一步引导刀具