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尺寸链计算例题 尺寸链计算例题 尺寸链计算例题 尺寸链计算例题 尺寸链计算例题 2）计算：A0=A1+A3-A2 A0=25+0.15-0.15 A1=25.250 -0.05 A2=53.480-0.1 A3为工序尺寸 A3基本尺寸=53.48-（25.25-25）=5.23mm A0max= A1max-( A2min-A3max) 求得A3max =53.28 mm A0min= A1min-( A2max-A3min) 求得A3min =53.13 mm A3=53.23+0.05-0.10 mm 按入体原则得：A3=53.280-0.15 mm A3 A0 A2 A1 尺寸链计算例题 尺寸链计算例题 如图所示偏心零件，表面 A 要求渗碳处理，渗碳层深度规定为 0.5～0.8mm。与此有关的加工过程如下： 【解】 R2 R1 H1 H0 b) 渗碳层深度尺寸换算 a) A 1） 精车A面，保证直径 3） 精磨A面保证直径尺寸 ，同时保证规定的渗碳层深度。 D2 H0 H1 2） 渗碳处理，控制渗碳层深度H1； 试确定H1的数值。 建立尺寸链，如图 b,在该尺寸链中，H0 是最终的渗碳层深度，是间接保证的，因而是封闭环。计算该尺寸链，可得到： D1 尺寸链计算例题 有一批孔轴配合的零件，装配前轴需镀铬，镀铬层厚度为 ，要求镀铬后配合尺寸为 ，试确定镀铬前轴的极限尺寸。 ????? 尺寸链计算例题 其他计算方法 统计法[1] 分组互换法[1、2] 修配法[1、3] 调整法[1、4] 图论法[5] 筛选法[5] [1]邢纪英、葛宰林、孔繁胜。互换性与测量技术基础。内蒙古大学出版社，1995。 [2]宋孟然。尺寸链在机器装配中的应用。机械管理开发，2004年 05期。 [3]沈剑英，张程徽，褚莲娣。修配法尺寸链的分析及其新解法。机电工程，2004年 02期。 [4]刘浏。“分组法”的思路解固定调整法装配尺寸链。机械工程师，2002年 08期。 [5]杨宗德。尺寸链研究。机械研究与应用，2002年 02期。 Thank you ! 尺寸链(Dimensional Chain)计算方法 基本要求 1.尺寸链的基本概念组成、分类、建立与分析、计算 重点内容 1.建立与分析及基本计算 课程安排 1次课 2学时 先以A面定位加工C面，得尺寸A1； 然后再以A面定位加工台阶面B，得尺寸A2； 最后形成B面与C面间尺寸A0； A1、A2和A0这三个尺寸构成了一个封闭尺寸组 加工实例 装配实例1 A1尾座顶尖轴线至底板高度 A2尾座底板厚度 A3主轴轴线至床身的高度 A0尾座顶尖轴线与主轴轴线的同轴误差 装配实例2 A1 A2 A0 一 、尺寸链的基本概念 机器装配或零件加工过程中，由相互连接的尺寸构成的封闭尺寸组，称为尺寸链。 二、尺寸链的基本术语及其分类 构成尺寸链的各个尺寸称为环（link）。 尺寸链的环分为： 封闭环（closing link） 组成环（component link） 增环（increasing link） 减环（decreasing link） 封闭环和组成环的定义 封闭环: 加工或装配过程中最后工序完成后形成的尺寸。如图中的A0。 组成环: 尺寸链中除封闭环以外的其余环。如图中的A1和A2 增环和减环的定义 组成环根据它们对封闭环影响的不同： 增环：当该组成环尺寸增大（或减小），而其它组成环不变时，封闭环也随之增大（或减小）。 减环：当该组成环尺寸增大（或减小），而其他组成环不变时，封闭环的尺寸却随之减小（或增大）。 确定增环和减环 A0封闭环，A1、A4、A5减环，A2、A3、A6增环 确定增环和减环 A0封闭环，A2z增环，A1j减环 确定增环和减环 B0封闭环，B3z增环，B1j、B2j减环 确定增环和减环 箭头方法确定 凡是箭头方向与封闭环同向变动的组成环，减环 与封闭环反向变动的组成环，增环 确定增环和减环 A0封闭环，A1z、A2z增环、A3j减环 三、尺寸链的分类——按应用范围 零件尺寸链 装配尺寸链 工艺尺寸链 尺寸链的分类——按空间位置 直线尺寸链 平面尺寸链 尺寸链的分类——按空间位置 空间尺寸链 尺寸链的分类——按几何特征 长度尺寸链 角度尺寸链 尺寸链的代号 长度尺寸链：拉丁字母，如A、B 角度尺寸链：希腊字母，如α、β 封闭环加下角标0，如A0 组成环加下角标序数1，2，3，...，如A1，A2 直线尺寸链计算方法（完全互换法） 一、尺寸链的分析与建立 确定封闭环 查找组成环 判断增减环 二、尺寸链的计算 计算类型 计算方法 极限法