岩滩水电站1号机转轮整体退火工艺优化应用 optimization and application of annealing process on whole runner of no.1 unit in yantan hydropower station.pdfVIP

第32卷第3期 红水河 v01．32．No．3 mver 2013年6月HongShuiJune-2013 ——————————————————————————————————————————————————————————一——． 岩滩水电站1号机转轮整体退火工艺优化应用 贺红波，潘毓铄，覃涛 (大唐岩滩水力发电有限责任公司，广西大化530811) 摘要：岩滩水电站1号机转轮改造采用转轮在工地进行组焊加工的方式，在完成了焊接工序后，需对转轮进行整体 退火，以达到消氢和降低焊接残余应力的目的。对转轮退火工艺进行了优化，取得了理想的效果。 关键词：转轮；整体退火工艺；岩滩水电站 中国分类号：TK730．8文献标识码：B 文章编号：1001—钧8x(2013)03—0056_03 1 引言 行了优化，以打造一个精品的转轮。 2转轮退火炉概述 岩滩水电站1号机组于1992年9月投产发电， Mw。由 机组已运行达19个年头，单机容量为302．5 为了满足岩滩水电站1号机转轮整体在电站工 于原A296型转轮与厂房产生强烈共振引起的设备 地退火的工艺要求，退火炉体结构(见图1)采用分体 误动作甚至引发机组非计划停运曾发生了多起。同 组合结构，装拆后可反复使用。炉壁为30边正多边形 时转轮叶片出现了大量穿透性裂纹以及压力脉动值 并铺保温材料，用螺栓连接成正多边形柱筒，加热元 超标，对厂房及设备的安全运行构成了极大的危害。 件均布在炉壁上。沿炉壁均布3个工艺门和6个接线 哈尔滨电机厂有限公司在总结原A296型转轮及 窗口，炉壁外圆上设置两个方桁架柱子。炉盖、炉底为 2003年3号机改造中研制的A773a型转轮经验基 多块把合，炉盖中央设一个曲2000mm小炉盖，用于 础上，研制出A773b型转轮，并于2009年成功应用 调节降温速度。对于具有厚截面的大型转轮，为避免 于2号机转轮改造。在总结了2号机转轮成功改造 因受热不均而产生的附加应力，在加热、冷却过程中 的宝贵经验后，2011年开展l号机A773b型转轮制 保持转轮温度均匀上升或下降是至关重要的。退火炉 造工程。转轮在材料与设计上，都和2号机A773b 采取辐射式的间接加热方案，其最大优点是对转轮本 型转轮完全相同，即上冠、叶片和下环采用相同的 体不会产生伤害，可靠性较高，转轮受热均匀。用可控 0Crl3Ni4Mo铸造，上冠、叶片采用经VOD精炼钢水 硅调功控温法进行工件及炉体温度的实时调控，退火 的铸件作为坯料，随后数控加工；上冠、下环与叶片 炉共装设330片电加热器，分别布置在退火炉内壁和 采用同材质焊材焊接，上、下止漏环在转轮上