循环流化床的燃烧控制 control of cfb combustion.pdfVIP

第26卷第2期 电站系统工程 Vbl．26No．2 2010年3月 Power 30 SyStemEngineering 文章编号：1005．006X(2010)02—0030-02 循环流化床的燃烧控制 ControlofCFBCombustion 龙煤集团双鸭山分公司虹焱热电公司 任国臣 970℃时，应适当减少给煤量，相应增加一次风量并减少返 l 循环流化床锅炉总体结构 料量，使料层温度降低；如料层温度低于800℃时，应首 循环流化床锅炉主要由燃烧系统、气固分离循环系统、 先检查是否有断煤现象，并适当增加给煤量，减少一次风量， 对流烟道三部分组成。其中燃烧系统包括风室、布风板、燃 加大返料量，使料层温度升高。一旦料层温度低予700℃， 烧室、炉膛、给煤系统等几部分；气固分离循环系统包括物 应做压火处理，需待查明温度降低原因并排除后再启动。 料分离装置和返料装置两部分；对流烟道包括过热器、省煤 (2)返料温度。返料温度是指通过返料器送回到燃烧室 器、空气预热器等几部分。 中的循环灰的温度，它可以起到调节料层温度的作用。对于 采用高温分离器的循环流化床锅炉，其返料温度较高，一般 2循环流化床锅炉燃烧及传热特性 控制返料温度高出料层温度20～30℃，可以保证锅炉稳定 燃烧，同时起到调整燃烧的作用。在锅炉运行中必须密切监 循环流化床锅炉属低温燃烧。燃料由炉前给煤系统送入 视返料温度，温度过高有可能造成返料器内结焦，特别是在 炉膛，送风一般设有一次风和二次风，有的生产厂加设三次 燃用较难燃的无烟煤时，因为存在燃料后燃的情况，温度控 风，一次风由布风板下部送入燃烧室，主要保证料层流化； 制不好极易发生结焦，运行时应控制返料温度最高不能超过 二次风沿燃烧室高度分级多点送入，主要是增加燃烧室的氧 1000℃。返料温度可以通过调整给煤量和返料风量来调 量保证燃料燃尽；三次风进一步强化燃烧。燃烧室内的物料 节，如温度过高，可适当减少给煤量并加大返料风量，同时 在一定的流化风速作用下，发生剧烈扰动，部分固体颗料在 检查返料器有无堵塞，及时清除，保证返料器的通畅。 高速气流的携带下离开燃烧室进入炉膛，其中较大颗料因重 (3)料层差压。料层差压是一个反映燃烧室料层厚度的 力作用沿炉膛内壁向下流动，一些较小颗料随烟气飞出炉膛 参数。通常将所测得的风室与燃烧室上界面之间的压力差值 进入物料分离装置，炉膛内形成气固两相流，进入分离装置 作为料层差压的监测数值，在运行中都是通过监视料层差压 的烟气经过固气分离，被分离下来的颗料沿分离装置下部的