循泵和凝泵电动机漏油的处理.pdfVIP

-维护与检修· 循泵和凝泵电动机漏油的处理 潘龙兴 (上海电力股份有限公司，200010) 上海吴泾热电厂2×300Mw机组的循泵电动 械油尽量不沿转子轴漏下。在此思路指导下，可对 机和凝泵电动机，为6kV的大型三相立式异步电动 循泵电动机和凝泵电动机进行了分别处理。 机，湖南湘潭电机厂生产。循泵电动机的型号为YL 3．1 对循泵电动机的上机架改造 600 1600—16／2150—1，1kW，凝泵电动机的型号 在上机架油室中间挡油筒上端加装永久性节流 000 为YLST500—4，1kW。循泵电动机上机架是推 环(不改变原结构)，以有效控制住较高的负压流 力轴承上导轴瓦油润滑结构，下机架是导轴瓦油润 动，从而控制住电动机的运行漏油。 滑结构。凝泵电动机上机架也是推力轴承上导轴瓦 在新加装的节流环内圆再加装浮动式阻压环， 油润滑结构，但下轴承采用滚动轴承。 使之控制住节流环后的剩余负压流动，以消除电动 机漏油。 1 存在问题 在上导轴瓦架上升平衡油孔，减小油位差而消 这些大功率高压电动机从20世纪90年代初运除漏油。 行到现在，存在非常严重的内部漏油缺陷。就拿凝 在上机架底部加装甩油盘并在此位置的转轴上 泵电动机来说，迎峰度夏期间轴承温度特别高，由于 加装变向油封环(此环随轴转动)，以预防电动机在 严重漏油，运行工人需每3h加一次油，威胁着设备 运行中突然受到外界干扰产生较大振动时，油漏到 安全运行。后来，只能安排更换备品电动机。但更 电动机定子上。 换电动机时，系统只有1台凝泵参与工作，当凝泵系 3．2对循泵电动机的下机架改造 统不稳时，机组出力会从300MW甩到180MW左 由于下机架是导轴瓦油润滑结构，在实际运行 右，电量损失相当大且严重威胁机组运行。如果高 许可条件下，将下机架结构改为进口轻型滚动圆柱 峰时机组跳车，就将威胁到电网。另一方面，从设备 轴承脂润滑，从而根本上消除了下机架的机械漏油。 管理无泄漏要求来看，也很有必要对这些重要辅机 将下轴承支架取消，以平板式端盖取代。该端 的漏油缺陷进行处理。 盖以机座法兰下平面安装定位，使该端盖拆装方便， 利于转子校正晃度。 2原因分析 3．3对凝泵电动机轴承室漏油处理 (1)因为是立式电动机，在正常情况下，机械油 主要对上机架进行改进。方法是在推力头内孔 mm×3 通过推力盘上的回油孔回到油室；如上机架导轴瓦 车割2条6 mm的油槽；推力头上钻两排 在运行中，由于紧固螺栓松动或安装的推力轴承水 mm的径向甩油孔，减少推力头内外压力差；更换 b6 平面与镜板的间隙超标使导轴瓦吃不上力时，就易 浮动挡油圈及密封垫。 引起转子晃动和振动。时间一长，会造成转子轴偏 4效果 心，在风叶朝下抽风的作用下，更易加剧机械油沿电 300 动机转子轴朝下甩，造成内部漏油。结果，堵塞风 MW机组的循泵和凝泵电动机结构进行改 道，引起恶性循环。