HG-1020／18．58-YM22型锅炉爆管事故分析.pdfVIP

内 蒙 古 电 力 技 术 2008年第 26卷第6期 INNER M0NGo￡fAELECTRfCPoWER 21 HG一1020／18．58一YM22型锅炉爆管事故分析 AnalysistoHG一1020／18．58一YM22TypedBoilerPipeSquibAccident 祁利明 ，柴世丰 ，孙启宇 (1．内蒙古电力科学研究院，内蒙古 呼和浩特 010020；2．乌拉山发 电有限责任公司，内蒙古 巴彦淖尔 014407) 摘【要】某发电公司HG一1020／18．58一YM22型锅炉投产运行仅仅 2个月就发生水冷壁爆 管并出现大量鼓包的情况，这在电力系统较为少见。根据事故检查结果分析，确定造成锅炉爆 管的主要原因有机组停用时热力系统未采用有效的保护措施、运行中炉水DH值偏高、磷酸盐 消失、水冷壁管结垢等。提出解决办法：锅炉化学清洗采用盐酸工艺清洗 ：机组长时间停用建 议使用十八烷基胺保护 ；严格按要求控制水汽品质。 [关键词1水冷壁；爆管；停用保护 【中图分类号】TK228 文『献标识码1B f文章编号11008—6218(2008)06—0021—04 某发 电公司2号锅炉 HG一1020／18．58一YM22型 51根各 1、1、3个鼓包。 自然循环汽包炉系哈尔滨锅炉厂生产 ，蒸发量 (2)南墙鼓包共 8个。标高 28m 1号喷燃器2 1020t／h，过热蒸汽压力 18．58MPa．过热蒸汽温度 号、4、号5号管各有 3、3、2个鼓包。 543oC，汽包压力20．97MPa。2006—01—17168h试 (3)西墙鼓包共 13个。标高 28m2号喷燃器 运行结束转入生产运行，2006—04—23发生水冷壁爆 2号 、3号、13号、14号 、l5号、16号管各有4、3、1、2、2、 管 。内螺纹水冷壁管 (~63x6．6，材质 SA一210C)、光 1个鼓包。 管(+63x7，材质 SA一210C)运行 2个月。 (4)北墙鼓包共 51个。标高26．57rn东数第 38、 57、58、59、26根各有 5、1、2、2个鼓包 ；标高 25．3In 1 锅炉爆管事故 东数第 19根有 9个鼓包 ；标高 24111东数第 101、 102、103、104、105、106、107根各有 1个鼓包 ；标高 1．1 事故检查 19In东数第 69、70根各有 13、12个鼓包。 1．1．1 爆管处 1．1．3 割管检查 爆管发生在北墙标高 26．57m东数第 60根处。 割管共 3处 ，北墙标高 26．57111，东数分别为第 1．1．2 鼓 包处 61根 、第62根、第 63根 鼓包共有 103个 ，鼓包大小 102OnIm，分别如 1．2 检查结果 下 ： 1．2．1 水冷壁垢样成分 (1)东墙鼓包共 31个 。标高 28m3号喷燃器 垢量分析结果如表 1。水冷壁管样局部最高垢 l4号 、15号 、16号管各有 2、3、2个鼓包 ，4号喷燃器 量为 3061．72g／m。由表可以看出，此次垢样主要成 l5号、16号、l7号管各有 2、2、1个鼓包 ：标高 25m 分为氧化铁，并有少量的氧化铜和二氧化硅等。 北数第 22、23、24、25、26根各 1个鼓包 ：标高 15m 1．2．2 机组停运时的保护措