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第五讲库存控制

第五讲 库 存 控 制 梁金萍 一、 库存控制概念 GB:在保障供应的前提下,使库存物品的数量最少所进行的有效管理的技术经济措施。 库存控制的功能: 1、防止断档 2、降低物流成本 3、保证适当的库存量,节约库存费用 4、保证生产的计划性,平稳性以消除或避免销售波动的影响。 5、储备功能 二、库存控制系统 以控制库存为共同目的的相关方法、手段、技术、管理及操作过程的集合。这个系统贯穿于从物资的选择、规划、订货、进货、入库、储存及至最后出库的一个长过程,这些过程的作用结果,最后实现了按人们目标控制库存的目的。 (一)库存控制系统要素 1、企业的选址和产品决策 2、订货 3、物流 4、信息 5、管理 产品决策 产品决策 (二)库存控制系统目标 1、库存最低的目标 2、库存保证程度最高的目标 3、不允许缺货的目标 4、限定资金的目标 5、快速的目标 1、库存最低的目标 (1)企业需要通过降低库存以降低库存成本 (2)企业需要通过降低生产成本,增加赢利和增加竞争能力 (3)企业为了实现“零库存”的生产方式 (4)企业为了扩大生产用地,缩小仓库用地 2、库存保证程度最高的目标 销售特别强调库存对其他经营、生产活动的保证,而不强调库存本身效益。 在企业通过增加生产以扩大经营时,在新开发的市场,而市场前景非常好的情况下,往往选择这种控制目标 (三)库存控制系统的制约条件 1、需求的不确定性 2、订货周期 3、运输 4、资金制约 5、管理水平的制约 6、价格和成本的制约 三、库存数量控制 (一)经济批量——最佳订货量控制 GB:通过平衡采购进货成本和保管仓储成本核算,以实现总库存成本最低的最佳订货量。 经济批量 经济批量为Q 年需求量为D 每次订货费K 单位年储存费H 则每年的平均库存量为Q/2, 每年的保管仓储成本为(Q/2)×H, 每年订货次数为D/Q, 每年订货成本为(D/Q)×K, 每年的采购进货成本为D×P, 企业每年总库存成本(Y)为采购进货成本、订货成本和保管仓储成本之和。 经济批量 总费用=采购进货成本+订货费+库存费 Y=D×P+(D/Q)×K+(Q/2)×H Y’= – K*D/Q2+H/2=0 KD/Q2=H/2 Q2=2KD/H Q=√2KD/H 每年订货次数N和订货间隔期间T分别如下所示: N=D/Q T=365/N=365×Q/D 例题1:长城公司是生产某机械器具的制造企业,依计划每年需采购A零件10000个。A零件的单位购买价格是16元,每次订货成本是100元,每个零件每年的保管仓储成本是8元。求A零件的经济批量,每年的总库存成本,每年的订货次数和每次订货之间的间隔时间。 解:经济批量Q= = =500(个) 每年的总库存成本 Y=D×P+(D/Q)×K+(Q/2)×H =10000×16+10000/500×100+500/2×8 =164000(元/年) 每年的订货次数N=D/Q=10000/500=20(次/年) 每次订货之间的间隔时间T=365/N=365/20=18.25(天) 例题2:长城公司是生产某机械器具的制造企业,依计划每年需采购A零件10000个。A零件的单位购买价格是16元,每次订货成本是100元,每个零件每年的保管仓储成本是8元。如果订购数量为600件,A零件的单位购买价格是15元。求A零件的经济订购量是多少? 解:经济批量Q= = =500(个) 每年的总库存成本 Y=D×P+(D/Q)×K+(Q/2)×H =10000×16+10000/500×100+500/2×8 =164000(元/年) 600件的总库存成本 Y=D×P+(D/Q)×K+(Q/2)×H =10000×15+10000/600×100+600/2×8 =154066.67(元/年) A零件的经济订购量是600件。 (二)库存控制制度 1、连续库存制。连续库存制是以经济批量和再订货点为基础的库存控制制度。在连续库存制中,订货点是固定不变的,而检查时间和订货间隔时间是可变的。如下图 GB:当库存量下降到预定的最低库存数量时,按规定数量(一般以经济批量)进行订货补充的一种库存管理方式。 2、定期库存制 定期库存制是以时间为基础的库存控制制度。在定期库存制中,订货间隔时间是固定不变的,而每次的订货量是可变的。定期库存制

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