第七章流水线组织_生产与运作.pptVIP

第七章 流水线生产组织 第一节 流水生产的形式和特点 第二节 流水线的组织设计 一、单一品种流水线的设计 二、多品种可变流水线的组织设计 第三节 装配线平衡 第四节 生产平准化与混流生产组织 一、流水生产的发展过程 现代流水生产起源于1914年—1920年的福特制。 福特制的主要内容： 1.在科学组织生产的前提下谋求高效率和低成本。因而实施产品、零件的标准化、设备和工具的专用化以及工作场所的专业化。 唯一最佳的“单一产品原则” 2 .创造了流水线的生产方法，建立了传送带式的流水生产线。 内容和形式上的变化： 内容上：产品的装配、零件的机械加工、锻压、铸造、热处理、电镀、焊接、油漆以及包装等。 形式上：单一产品流水线----可变流水线----混合流水线----成组流水线----半自动化线----自动化线 二、流水线生产的特征和形式 1、定义：流水线是指劳动对象按照一定的工艺路线 顺序的通过各个工作地，并按照统一的生产速度（节拍）完成工艺作业的连续的重复的生产过程。 (将对象专业化和平行移动方式结合起来) 3。流水线的分类： 1）按生产对象的移动方式：固定流水线和移动流水线 三、流水线的经济效益和缺点 1、流水线的经济效益 1）.具有交高的经济效益 2）.缩短生产周期，加速资金流动周转 3）.减少在制品量，降低了生产成本 4）.保证和提高了加工质量 5）.便于生产管理 三、流水线的经济效益和缺点 2、流水线的缺点 1）.易使工人产生单调感和厌倦情绪 2）.缺乏柔性，对品种变更的适应能力较差 3）.流水线对环境条件的变化反映敏感 4）.组织流水线一次性投资较大 第二节、流水线的组织设计 技术设计：被称为流水线的“硬件”设计。包括：工艺路线、工艺规程的制定，专用设备的设计，设备改装设计，专用卡具的设计，运输装置的设计等等。 二、流水生产概念及特点 概念： 流水线是指加工对象按照一定的工艺路线、有规律地从前道工序流到后道工序加工，并按照一定的生产速度（节拍）连续完成工序作业的生产过程。 特点： 流水线上固定生产一种或少数几种产品（零件），工作地专业化程度高 流水线上每个工作地按照产品工艺过程（零件）顺序安排，产品按单向运输路线移动 特点： 工艺过程是封闭的，工作地按工艺顺序安排为索链形式，劳动对象在工序间作单向流动，自成系统，便于管理和控制 生产具有明显的节奏性 生产具有较高连续性 流水线上各工序之间的生产能力是平衡的，成比例的 优点： 产品的生产过程较好地符合连续性、平行性、比例性以及均衡性要求； 生产率较高 缩短生产周期，减少在制品的占用量和运输工作量，加速资金周转； 简化生产管理工作 缺点： 柔性差 工人工作单调、紧张、易疲劳，不利于提高工人生产技术水平 三、流水线的分类 按生产对象的移动方式：固定流水线和移动流水线 固定流水线：是指生产对象位置固定,生产工人携带工具沿着顺序排列的生产对象移动.主要用于不便运输的大型制品的生产,如重型机械、飞机、船舶等的装配。 移动流水线：生产对象移动，工人和设备及工具位置固定的流水线。这是常用的流水线的组织方式。 按生产对象的数目：单品种流水线和多品种流水线 单品种流水线：又称不变流水线，是指流水线上只固定生产一种制品。要求制品的数量足够大，以保证流水线上的设备有足够的负荷 多品种流水线：将结构、工艺相似的两种以上制品，统一组织到一条流水线上生产。 按产品的轮换方式：可变流水线、成组流水线和混合流水线 可变流水线：集中轮番地生产固定在流水线上的几个对象，当某一制品的批制造任务完成后，相应地调整设备和工艺装备，然后再开始另一种制品的生产。 成组流水线：固定在流水线上的几种制品不是成批轮番地生产，而是在一定时间内同时或顺序地进行生产，在变换品种时基本上不需要重新调整设备和工艺装备。 混合流水线：是在流水线上同时生产多个品种，各品种均匀混合流送，组织相间性的投产。一般多用于装配阶段生产。 按连续程度：连续流水线和间断流水线 连续流水线：制品从投入到产出在工序间是连续进行的没有等待和间断时间。 间断流水线：由于各道工序的劳动量不等或不成整数倍关系，生产对象在工序间会出现等待停歇现象，生产过程是不完全连续的。 按节奏性程度：强制节拍流水线、自由节拍流水线和粗略节拍流水线 强制节拍流水线: 要求准确地按节拍出产制品. 自由节拍流水线: 不严格要求按节拍出产制品,但要求工作地在规定的时间间隔内的生产