第一章装配的基础知识新装配钳工工艺学.pptVIP

装 配 钳 工 工 艺 学 09CD1 第一章　装配的基础知识 1.理解装配工艺及装配组织形成。 2.了解装配系统图的内容和画法。3.了解旋转件不平衡的形式及掌握旋转件的平衡方法。4.了解零件的密封性试验方法。5.掌握装配尺寸链的概念及解法。6.理解保证产过程品装配精度的各种方法。 09CD1 第一节　装配工艺概述  1)研究、熟悉产品装配图及其他工艺文件和技术要求，了解产品结构、各零件的作用以及相互连接关系。2)确定装配方法、顺序和准备所需要的工具。3)对装配的零件进行清理和清洗，去掉零件上的毛刺、铁锈、切屑、油污。4)对有些零件还需要进行刮削等修配工作，有些特殊要求的零件还要进行平衡试验、密封性实验等。 一、装配工作的重要性二、装配工艺过程 1.装配前的准备工作 09CD1 第一节　装配工艺概述 (1)部件装配　将两个或两个以上的零件组合在一起或将零件与几个组件结合在一起，成为一个单元的装配工作，称为部件装配。(2)总装配　指将零件和部件结合成为一台完整产品的过程。3.调整、精度检验和试运行阶段(1)调整　调节零件或机构的相互位置、配合间隙、结合松紧等。(2)精度检验　包括几何精度检验和工作精度检验等。 2.装配工作 09CD1 第一节　装配工艺概述 (3)试运行　检验机构或机器运转的灵活性及振动、温升、噪声、转速、功率、密封性等性能是否符合要求。(1)单件生产　单个制造不同结构的产品，并很少重复，甚至完全不重复，这种生产方式称为单件生产。(２)成批生产　在一定的时期内，成批制造相同的产品，这种生产方式称为成批生产。 4.涂装、装箱 三、装配的组织形式 09CD1 第一节　装配工艺概述 (3)大量生产　产品的制造数量庞大，每个工作点完全重复地完成某一项工作，并使用专用设备和专用工具，这种生产方式称为大量生产。1)画一条横线。2)横线的左边画一长方格，代表基准零件。3)横线的右端也画一长方格，代表装配的成品。4)横线自左向右表示装配的顺序，直接进入装配的零件画在横线上面，组件画在横线的下面。 图1-1　锥齿轮轴组件的装配图 四、装配单元系统图 09CD1 第一节　装配工艺概述 图1-2　锥齿轮轴组件装配顺序 09CD1 第一节　装配工艺概述 图1-3　锥齿轮轴组件装配单元系统图 09CD1 第一节　装配工艺概述 (1)分析装配图　了解产品结构特点，确定装配方法。(2)确定装配的组织形式　根据工厂的生产规模和产品的结构特点，决定装配的组织形式。(3)确定装配顺序　装配顺序基本上是由产品的结构和装配组织形式决定的。(4)划分工序及工步　根据装配单元系统图，将整机或部件的装配工作划分为装配工序和装配工步。1)装配工步。2)装配工序。 五、装配工艺规程 09CD1 第一节　装配工艺概述 ① 流水作业时，整个装配工艺过程划分多少道工序，取决于装配节奏的快慢。② 组件的重要部分，在装配工序完成后必须加以检查，以保证质量。重要而又复杂的装配工序，不易用文字明确表达时，还须画出部件局部的指导性装配图。(5)选择工艺设备　根据产品的结构特点和生产规模，尽量选用先进装配工具和设备。(6)确定检验方法　根据产品结构特点和生产规模尽量选用先进的检验方法。 09CD1 第一节　装配工艺概述 (7)确定工人等级和工时定额　根据工厂的实际经验和统计资料及现场实际情况确定工人等级和工时定额。(8)编写工艺文件　装配工艺技术文件主要是装配工艺卡片(有时需编写更详细的工序卡)，它包含有完成装配工艺过程所必需的一切资料。 09CD1 第二节　装配前的准备工作 1)装配前，清除零件上残余的型砂、铁锈、切屑、研磨剂、油污等。2)装配后，必须清理装配中因配做、钻孔、攻螺纹等补充加工所产生的切屑。3)试运行后，必须清理因摩擦而产生的金属微粒和污物。1)常用的清洗液有汽油、煤油、柴油和化学清洗液等： 一、装配前零件的清理和清洗 1.零件的清理 2.零件的清洗 09CD1 第二节　装配前的准备工作 ① 工业汽油主要用于清洗油脂、污垢和一般粘附的机械杂质，适用于清洗较精密的零部件。航空汽油用于清洗质量要求较高的零件。② 煤油和柴油用途与汽油相似，但清洗能力不及汽油，清洗后干燥较慢，但相对安全。③ 化学清洗剂又称乳化剂，对油脂、水溶性污垢具有良好的清洗能力。这种清洗液配制简单、稳定耐用、安全环保、以水代油节约能源，如105清洗剂，6501清洗剂，可用于冲洗钢件上以全损耗系统用油为主的油垢和机械杂质。 09CD1 第二节　装配前的准备工作 2)清洗时的注意事项有：① 对于橡胶制品，如密封圈等零件，严禁用汽油清洗，以防橡胶件发胀变形，而应使用清洗剂进行清洗。② 清洗零件时，可根据不同精度的零件，