避难层新增板处理技术交底.docVIP

（模板支架工程）分部分项施工技术交底记录 渝建竣-28 工程名称 金融街·融景城项目A2地块建筑安装总承包工程 施工单位 中国建筑第二工程局有限公司 分部分项名称 9#楼避难层架空梁板工程 施工班组 交底部位 9#楼避难层 交底日期 1、质量标准执行规程规范：工程一次验收合格率100%，力争三峡杯。 2、安全操作事项：执行国家颁布的各种施工安全规程，杜绝伤亡、重大交通、火灾机损事 故，必须达到项目部指定的杜绝重伤、死亡，轻伤率≤3‰。 3、操作要点及技术措施：具体详交底资料。 4、其它注意事项： 主要参加人员： 项目技术负责人： 交底人： 交底接收人： 年 月 日 注：记录内容可另附页 交底内容： 一、工程概况 本工程9#楼避难层底板和顶板在在9-12轴~9-14轴/9-N轴~9-Q轴区域存在宽为2.6m、长为3.85m的架空梁板（详见下图）。由于该位置其下无任何结构支撑点，导致该位置架空梁板施工难度较大，因此需要采取预埋型钢的方式进行处理。 避难层架空层区域位置图 二、预留预埋工作 在结构施工过程中分别在9楼的14层、29层结构楼层上预埋预埋型钢压环，相应楼层型钢位置所在剪力墙、结构楼梯梁位置预留型钢孔洞以便型钢支架的安装。本工程鉴于外爬架在该部位尺寸限制，导致该结构板无法在避难层施工时一次成型，因此待外爬架上升完成后，再进行该部位结构梁板架体搭设及混凝土浇筑，首先对型钢支架安装完成，然后在将钢丝绳拉结完成，在型钢面上铺设木跳板或竹跳板以便施工人员架体搭设操作，为了保证整个搭设架体的安全，需要在支撑架外侧搭设外防护架，以保证整个施工的安全。 整个架体根据现场实际情况，及材料设备要求，本工程选用国标20#工字钢，钢丝绳拉结采用6×19，直径为15.5的钢丝绳，工字钢布置及立杆的布置详下图。 型钢排布图 三、施工准备工作 1、技术准备： 项目部技术人员、现场施工人员及劳务管理人员应熟悉图纸，对架空区域位置处梁板施工内容、要求和特点进行掌握和明确，熟悉各部位截面尺寸、标高，以及该部位结构设计，从而明确架体搭设工序。 2、材料人员准备：根据架体搭设实际情况，进行劳动力及钢管扣件、型钢准备。 四、具体施工方法 1、施工顺序 预埋锚环、梁上预埋→安装悬挑工字钢（从锚环一侧穿入另一侧）→脚手架搭设→支模、加固→绑扎钢筋→验收→混凝土浇筑→架体拆除 2、施工工艺 1）、锚环预埋：型钢压环应在14层、29层楼面混凝土浇筑前必须预埋到位，预埋锚环采用Ф18圆钢冷弯而成，U型钢筋锚环须预埋至板底层钢筋位置，并与板底层钢筋绑扎牢固，安装位置及间距参照工字钢平面布置图进行，预埋压环设置在梁体内，预埋压环大样如下图： 预埋压环大样 2）、穿剪力墙盒子预埋：由于工字钢支架安装过程中需穿结构剪力墙，因此在剪力墙浇筑前需根据工字钢尺寸预埋盒子，确保混凝土浇筑完成后形成预留空洞，以保证工字钢顺利穿过，具体预埋盒子如下图： 剪力墙预埋木盒子示意图 3）、工字钢安装施工 施工该位置结构时，从一侧将国标20a型，单根长度9000mm的工字钢，通过预埋环及剪力墙的预留洞口穿至另一侧，工字钢端头至梁外侧长度为3200mm。型钢与压环之间必须采用木契契紧，不得存在松动现象。工字钢在安装后应在支模架立杆位置采用Ф22钢筋同工字钢焊接成整体，以防止立杆滑移，工字钢下部与钢丝绳连接部位采用钢板满焊，外侧焊接20的钢筋，防止钢丝绳在水平推力作业下侧移。工字钢与结构梁交接部位同样需要采用钢板满焊，保证其在整个水平力作用下不致向内侧滑移。工字钢间距为850mm，根据外挑边梁及内衬梁体位置适当调整整个工字钢布置位置。工字钢具体布置如下图： 工字钢平面布置图 工字钢剖面图 4）、脚手架搭设 工字钢安装完成，架体搭设前，应该在工字钢方向满铺木跳板或者竹跳板，以便于操作人员在其上部操作，下部木跳板或者竹跳板应该给立杆搭设位置留出间距。为了保证整个架体安全，在工字钢外缘搭设单排外防护架，以保证整个架体搭设人员的安全。外防护架横杆应与室内结构相连接。外排立杆应设置一道剪刀撑。 立杆应置于水平工字钢上，凡立杆所在位置均应有防止立杆侧移的22短钢筋，立杆沿工字钢间距为900mm，第一道立杆距梁段距离为300mm，每根工字钢上共设置4道立杆，立杆横向间距为工字钢排布距离，架体扫地杆高度为2