氯碱工艺-修改.pptVIP

空气法特点： 吹除法脱氯，工艺简单、设备少、易操作，但需配氯气吸收装置，吸收废气中的氯气，符合环保要求后排放。氯气回收率低于真空脱氯法。操作优于真空法，如有问题易于查找，若设备能力够，只要风量、酸度、温度合适。脱氯后淡盐水中氯含量低于10mg/L。 废气吸收工艺同时副产NaClO，即2OH- +Cl2→ClO-+Cl-+H2O 由脱氯和生产装置来的废气，经风机加压后，进入填料塔和喷淋的碱液接触，氯气被吸收，除去氯的废气由塔上部烟囱排走，碱液循环使用，吸收时产生的热量由冷却器移走。次氯酸钠浓度达到一定浓度后送用户或贮罐。 七、工艺流程 （一）单极槽离子膜电解工艺流程 各种单极槽离子膜电解流程虽有—些差别，但总的过程大致相同，采用的设备及操作条件也大同小异。 图1-18为旭硝子单极槽离子膜电解工艺流程简图。 （二）复极槽离子膜电解工艺流程 各种复极槽离子膜电解流程虽有一些差别，但总的过程大致相同，采用的设备及操作条件也大同小异。 图1-19为旭化成复极槽离子膜电解工艺流程简图。 八、液碱的处理 (一)碱液的蒸发 碱液的蒸发与所有的蒸发过程一样，是借加热作用（一般用蒸汽）来提高碱液的温度，使溶液中所含的溶剂（水）部分气化，以提高溶液中溶质碱的浓度的物理过程。 离子膜法电解碱液具有以下特点： （1）碱液浓度高，NaOH含量在29%～35%。 （2）碱液中NaCl含量少，NaCl含量一般在30～50mg/L。 （3）碱液中氯酸盐含量低，NaClO3含量一般在15～30mg/L。 对于离子膜法碱液的蒸发流程的选择大体上分为下面几个方面： ①效数的选择；②蒸发器形式的选择；③顺逆流工艺流程的选择； ④循环方式的选择。 1、效数的选择 表1-3 蒸汽1t水耗气量与效数的关系 在投资回收率最佳的情况下，选用尽可能多的效数蒸发器，以求产品成本最低，从而获得最大的经济效益。 效数 单效 双效 三效 汽耗，t 1.1～1.15 0.6～0.65 0.4～0.45 2、蒸发器的选择 蒸发器 自然循环 强制循环 循 环 不循环 内循环式 外循环式 升膜式 降膜式 直流式 旋转刮板式 内热式 外热式 3、顺逆流工艺选择 更多的趋向选择逆流工艺，其理由如下： （1）采用逆流蒸发较顺流蒸发可以更充分地利用加热蒸汽的热量，这是由于逆流次级效蒸发器的碱液沸点较低（浓度低），可以利用前效加热器的蒸汽冷凝液预热进本效的碱液，并可使其闪蒸蒸发产生二次蒸汽，用于次级效加热，这样相应增加了各效的加热蒸汽量。其次是本效排出的蒸汽冷凝液温度，逆流较顺流要低，因此也增加了温差，从而提高了蒸汽的热利用率。 （2）由于碱液与蒸汽为逆流流向，这样可以使低粘度的碱液在低温下沸腾，高浓度、高粘度的碱液在高温下沸腾，从而提高了传热系数，减少了设备的加热面积，减少了投资。 4、循环方式的选择 为了得到较高的传热系数在自然循环与强制循环蒸发器的选择上，推荐采用强制循环蒸发器。现开始逐渐广泛采用不循环蒸发器。即升膜、降膜或旋转薄膜蒸发器，这些新型蒸发器都具有优良的工艺操作性能。 蒸发流程有： （1）单效蒸发流程 ① 单效升膜蒸发器流程 ；②单效旋转薄膜蒸发流程。 （3）三效蒸发流程 ①三效顺流强制循环流程；②三效逆流强制循环流程；③三效降膜逆流蒸发流程。 （2）双效蒸发流程 ①双效顺流流程；②双效逆流蒸发流程；③降膜式双效逆流蒸发流程 （二）固体烧碱 1、间歇锅式蒸煮法制碱 铸铁锅被腐蚀生成棕黄色的FeO，再继续氧化生成棕红色的Fe2O3，与空气中氧反应，生成易溶于碱的物质Na2FeO4，颜色为蓝绿色。 铸铁中的杂质锰生成粉红色的MnO、黑色的MnO2和蓝色的Na2MnO4，这些化合物都易溶于碱液中。 随着碱液温度的提高，金属杂质被氧化，碱液的颜色也发生变化，低温时碱液呈蓝色或绿色，高温时呈红色。 调色方法：为了分离铁、锰等杂质，采用硝酸钠氧化，再用硫磺还原，把颗粒细小、不易沉淀的二价铁和易溶于碱的六价锰转变成三价和四价锰。 当熬锅内温度至500℃时，加入少量NaNO3。当温度降至400℃时，加入适量的硫磺，能使高价锰的化合物还原成二氧化锰