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4-2 其他常用焊接方法 其他焊接 压力焊 压力焊——利用加热或加压的方法，使两工件接合面达到塑性或半熔化状态，使接触面上的原子形成新的结晶，将两工件焊接起来的过程。 包括电阻焊和摩擦焊。 电阻焊 电阻焊——利用电流通过焊件的接触面产生的电阻热作为热源，将焊件局部加热到塑性和半熔化状态后再加压，从而形成焊接接头的焊接方法，故也称接触焊； Q=UIT=I2Rt （J） 时间短（0.01～几秒）、电压低（几十伏）、电流大（几千～几十万安）； 电阻焊分为点焊、缝焊和对焊三种形式。 电阻焊的特点 生产率高，焊接变形小； 正常的焊接接头能达到母材同等强度，并且有较好的韧性和动载强度； 不需用焊条与焊剂，节省材料； 劳动条件好，焊后不必校正和热处理； 但设备复杂，耗电量大，接头形式和工件厚度受到限制； 多用于棒料的对接和薄板的搭接（大批量生产）。 摩擦焊 摩擦焊——利用工件接触端面在相对旋转中相互摩擦所产生的热量，使端部（接触面）达到塑性或半熔化状态，然后加压进行焊接的一种焊接方法； 常用于回转体的焊接，可以是等截面，也可以是非等截面的焊接。 摩擦焊的特点 组织致密，不易产生气孔、夹渣等缺陷，接头质量好且稳定； 焊接操作简单，不需添加焊接材料，容易实现自动控制，生产率高，工作场地卫生，没有火花、弧光及有害气体； 可焊接的金属范围广，不仅可焊同种金属，而且可焊异种金属； 设备简单，耗电少，生产费用低（为闪光焊的 1 / 1 0左右）。 钎焊 钎焊——是将表面已清洗好的工件以搭接的型式装配在一起，把焊剂（又称钎剂，如松香、焊锡膏等）及钎料放在装配间隙内或附近，将工件、钎料、焊剂共同加热，焊剂及钎料熔化，而工件不熔化。熔化了的钎料通过润湿作用沾附在固态工件表面，利用毛细作用及焊剂的保护作用，熔化了的钎料被吸入并充填到接头间隙中。被焊金属与钎料在间隙内相互扩散或溶解，凝固后便获得牢固的钎焊接头。 钎焊的分类与用途 钎焊分为软钎焊（ 450℃ ? ）和硬钎焊（ 450℃ ? ）两类。焊接温度与焊剂不同，焊接质量也不同。 主要用于焊接精密仪表，电气零件、导线等。 焊剂保护作用的机理 由于焊件金属表面存在氧化膜，所以使钎焊难以进行。为此，钎焊时还要使用钎焊剂（助焊剂），其作用就是用化学反应或物理熔解的方法去除氧化膜，并使其浮于表面。熔化的焊剂覆盖在焊件金属表面隔绝空气，不使焊件再氧化，起机械保护作用，另外，焊剂中还具有熔化钎料表面张力的活化物质，以改善钎料对焊件的湿润性； 软纤焊常用焊剂为松香、盐酸； 硬纤常用的焊剂为硼酸等。 钎焊的特点 钎焊接头平整光滑，外形美观； 钎焊加热温度低，（母材不熔化仅钎料熔化）对母组织和性能的影响较小，焊件的变形亦小，易保证焊件的尺寸精度； 整体加热钎焊时，可以同时焊接多条焊缝，生产率高； 可实现异种金属或合金，金属和非金属的焊接； 但是，钎焊接头的强度较低，耐热能力差，装配要求较高，而且钎料多为有色金属及其合金，价格较贵（如金、银及其合金）。 其他焊接方法 气焊与气割(过程、设备、手工割炬、火焰温度） 埋弧焊 电渣焊 气体保护焊 氩弧焊 、CO2气体保护焊 特种焊接 等离子弧焊、真空电子束焊、激光焊。 埋弧焊 埋弧焊——电弧在颗粒状熔剂（焊剂）层下面燃烧，焊机带着焊丝均匀地沿坡口移动，或者焊机机头不动，工件匀速运动； 埋弧焊也称熔剂层下电弧焊。 电阻焊 点焊 对 焊 缝焊原理图（滚焊） 缝焊（滚焊） 电渣焊 电渣焊过程 手工割炬 电焊机 闪光对焊 氩弧焊 气割的三种火焰 气焊设备与工具 气 焊 气割过程 气 割 摩擦焊机 埋弧焊设备 埋弧焊 中性焰的构造及温度分布 焊炬与割炬 焊炬 闪光对焊 激光焊 激光焊 等离子弧焊示意图 等离子弧焊 * * 武汉科技大学工程训练中心 摩擦焊