管廊技术交底..docVIP

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管廊技术交底.

交底内容: 一、工程概况 石家庄隆兴大道综合管沟起始范围与道路工程范围一致,西起临济街(K6+600),东至上海南大街(K4+680),经前期与业主、中冶设计院沟通,隆兴大道综合管沟在重庆南大街、北京南大街、上海南大街与中冶管沟预留接口衔接。 隆兴大道综合管沟工程主要建设内容为综合管沟主体及其附属设施,主要内容包括:管沟主体标准结构段及附属的投料口、端井、管线引出段、通风井、集水坑、参观口等,附属设施包括:综合管沟配套的消防系统、排水系统、通风系统、照明系统、监测系统、控制系统等工程。 施工方案 1、施工工艺流程 测量放样---沟槽开挖---槽基处理---C15砼垫层---底板防水---钢筋制作安装及安装预埋件---模板支设---混凝土浇筑---顶板侧墙防水---回填(注:根据图纸设计,综合管廊钢筋、模板、砼浇筑施工分两步:第一步为底板及侧墙从底板以上50cm,第二步为顶板及侧墙接第一步施工缝以上。) 2、测量放线 根据综合管廊中点坐标先定出沟槽轴线,根据支护工程图纸确定放坡比例再根据综合管廊设计图纸确定开挖深度放出基槽的上下口开挖线。采用挖掘机开挖,人工配合的方式进行。即测量人员跟踪测量槽底标高,若干名工人在沟槽底跟踪清理槽底。 3、开挖沟槽 1)管沟沟槽采用挖掘机开挖,遵循“先深后浅”的原则,人工配合清理槽底。为了避免超挖,每5米测设开挖深度控制点,并留10cm由人工清理,全站仪跟踪中心定位,防止中线位移。为了防止出现塌方,按设计适当放坡开挖,本工程开挖放坡按1:0.8放坡并锚喷打土钉支护,两侧各预留100cm施工工作面。当部分段与原地形建筑物、管线或其它物体相冲突,又不能破坏原有设施的情况下,上报业主,待业主协调后方可进行施工。 如沟槽出现超挖,严禁素土回填,用碎石回填或低标号砼回填。 开挖后的基槽,按以下项目检查验收:不能扰动天然地基持力层土层。 ①槽底高程:允许偏差±20mm; ②槽底中线每侧宽度:不小于设计值; 2)沟槽开挖同时,在槽底两侧开设30×30cm断面排水沟,实施24小时明沟排水,保证槽底无积水,土层不扰动。 自检合格后请监理工程师检验,验收合格后,立即组织人员进行C20砼垫层施工,以防基槽受地下水、雨水影响而出现塌陷,减少不必要的麻烦。 4、下列情况作换填处理 在槽底开挖清理到位后,应用全站仪定出综合管沟轴线、水平仪测设出高程后换填,换填采用3:7灰土,不得用杂土回填,严格按设计配比进行拌和白灰,回填时采用小型手扶机械—冲击夯夯实。施工中分层填筑、分层夯实。最大压实厚度不大于20cm,验收合格后进行下一层土回填。压实度要求:回填密实度均不得低于90%。 5、C15砼垫层 应用全站仪定出综合管沟轴线、水平仪测设出高程后立模,模板支撑一定要牢固。模板内的杂物,积水清理干净,模板的缝隙应填塞严密,并涂刷脱模剂。自检合格后报监理工程师,监理确认后方可进行砼浇筑。 垫层:①中线每侧宽度:2点/10M,允许偏差0--+10mm; ②高程:1点/10M,允许偏差0--15mm; ③厚度:1点/10M,不小于设计值; 商品混凝土运到现场,根据沟槽深度及工作范围确定采用汽车泵或溜槽,采用平板式振动器振捣。混凝土浇筑过程中,随时抽查坍落度,并随时记录,同时按规范要求制作试块。现场留置同条件养护的混凝土试块。混凝土浇筑完毕,应在收浆后注意养护。 5、钢筋的加工及绑扎、安装预埋件 ①下料 根据设计要求由项目部技术人员出钢筋下料单交由钢筋班组,根据下料单标明的型号、尺寸对钢筋进行下料,下料采用钢筋切断机完成。 ②加工 钢筋下料完成后,根据设计图纸标明的钢筋弯曲形状的要求对下料钢筋进行弯曲加工,采用弯曲机械为钢筋弯曲机。 ③焊接 对于单根钢筋的长度不能满足需要时,则应采用焊接方式进行处理,焊接采用双面电弧焊接,焊接长度应不小于5倍的钢筋直径。 ④绑扎 根据作用部位的需求,将已加工好的钢筋运至施工现场,按施工图纸的要求将各种钢筋摆放到位,每一钢筋交叉处用扎丝固定,绑扎要牢固,以保证施工时儿不会出现过大的位移。 ⑤安装预埋件 钢筋绑扎完成后,预埋件按照施工图纸标注位置进行预埋,绑扎要牢固,以保证施工时儿不会出现过大的位移。 6、模板制作、安装及拆除 ①模板制作 本工程选用的模板全部采用多层板。为达到砼表面平整美观,本工程所用模板计划全部新购。根据建筑物的结构尺寸进行工地现场制作下料,创平、拼接、加固等过程,直至达到设计要求。制作用的木材要干,不能太湿,以免制作好的模板因干缩导致模板变形,从而影响砼的浇筑质量。 ②模板安装 A、安装前要将模板表面清洗干净,并涂刷脱模剂,以达到方便拆模和砼表面光洁的效果。 B、根据设计图纸的要求,放出模板安装的位置。重要的结构要设置方便校核模板安装完成后准确性

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