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整木家居生产流程.
木制品生产流程:
油漆 计划分配 生产
测量 方案设计 效果图 客户确认 深化设计 客户再确认 拆单 结构 审图 下单 木工 计划分配 生产
材料单 审核 材料计划 供应 仓库
包装 入库 发货 安装
实木门木工生产流程:
1)门板生产流程(注:原材料锯材,材料、结构不同生产流程略有差异)
1)门挺:选料 下料 定长 定宽 剖切 刨光 定厚 复合 打眼 铣型
2)门上、中、下横:选料 下料 定长 定厚 划线 打眼(含叉眼) 锯型 铣型
3)池板:选料 下料 定长 清边 拼版 定厚 锯型 铣型
4)饰线:选料 下料 定宽 定厚 铣型
5)雕花:选料 下料 定宽 定厚 雕刻
2) 门套: 套板 选料 下料 定长 定宽 定厚 复合 开槽
档口板(条) 选料 下料 定长 定宽 定厚 开槽
3) 门套线:套线 选料 下料 定长 定宽 定厚 开应力槽 开企口槽 铣型 组装
插口条 选料 下料 定长 定宽 定厚
注:以上流程依据实际情况灵活调整,在制品和产品质量控制由自检、巡检、工序间质检 部门间交接质检、试装质检、终检控制,自检、巡检、工序间质检、试装由部门主管监督完成,部门交接由部门主管监督,交、接收人完成数量、质量的确认,主管签字确认。
制定:弋继平 2015年11月19日
柜类木工生产流程:(原材料:集成材、直拼板、)
1)门板:边挺 、上、下、中横 下料 定长 定宽 雕花 铣型 平衡处理 组装 精切 砂光 开五金孔
池板 下料 定长 定宽 雕花 铣型 平衡处理 砂光
装饰线 下料 定长 定宽 铣型
2)立板、层板、背板 下料 定长 定宽 打眼 平衡处理
3)装饰线、装饰块 下料 定长 定宽 铣型 雕花
4)五金及配饰
5)试装
墙板木工生产流程:
边挺 、上、下、中横 下料 定长 定宽 雕花 铣型 平衡处理 组装 精切 砂光
池板 下料 定长 定宽 雕花 铣型 平衡处理 砂光
装饰线 下料 定长 定宽 铣型
注:以上流程依据实际情况灵活调整,在制品和产品质量控制由自检、巡检、工序间质检、 部门间交接质检、试装质检、终检控制,自检、巡检、工序间质检、试装由在制品部门主管、品质主管监督完成,部门交接由部门主管监督,交、接收人完成数量、质量的确认,主管签字确认。
制定:ROGE 2015年11月19日
实木类家具木工生产流程和质量:
1)依据订单设计要求,确认材质、各零部件的规格尺寸选材。
2)依据各零部件规格、尺寸组合优化,提高材料的利用率,避免无计划的下料,造成边角余料的过多造成原材料的
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