uopccr重整通用操作手册(印刷版).doc

第一章 重整简介 一、重整工艺 多年以来，催化重整工艺成为世界绝大多数炼油厂的主要工艺，这种工艺最初目的是通过一系列特殊反应，将低辛烷值的直馏石脑油，通过对其中某些组份在催化剂作用下进行分子结构重新排列生成高辛烷值的汽油调和组份。很快，来自其它装置的石脑油产品（热裂化，焦化等），成为重整原料以提高辛烷值。重整工艺自然地扩大到用于生产专用芳烃。通过重整、芳烃抽提和分馏的组合工艺，可以从石油中得到高纯度的苯、甲苯和混合二甲苯，供化学工业使用。重整的副产品氢气，可以用于重整预加氢装置和其它加氢装置，重整裂化反应的副产品气态烃并入炼厂燃料气系统。重整裂化反应的另一种生成物丁烷，可以用来调节汽油的蒸汽压，许多炼油厂都把催化重整装置作为提高效益的一种有效手段。 UOP公司的催化重整工艺致力于不断地改进以适应工业需求的不断变化，由于重整催化剂、重整工艺及工程领域方面的共同努力，提高了重整工艺的操作灵活性，这就适应了当前和将来工业的需要。目前已开工的UOP铂重整装置超过450套，处理量在79500m3/天以上。 在60年代后期，重整催化剂开发跨出了重要一步。这就是双金属重整催化剂的开发应用，UOP共开发了六个系列的双金属催化剂，铂/铼催化剂R-16和R-18系列，R-20系列，R-30系列，R-50压条型系列，R-60系列和必威体育精装版的R-130系列。这些催化剂都表现出比单铂催化剂更好的活性、稳定性和选择性。总之，经过改进后，使炼油厂扩大了重整的处理能力，提高了产品的辛烷值。由于催化剂对原料杂质和操作波动敏感度较高，所以炼油厂必须更加注意日常的操作以得到更好的经济效益。要采取更多的措施来确保进料合格以及装置连续、稳定地操作。只要满足这些要求，炼油厂的重整就能比以往操作得更好。 1971年，一种全新的重整装置开工了，它就是第一套连续重整装置。现在即使操作条件再苛刻也不需要因使催化剂恢复活性而经常停车。截止1996年4月，一共有134套这样的装置在世界各地运转，处理量达31800m3/天。此外，还有许多套装置在设计和建造中，新建的重整装置几乎都是连续重整装置。 二、通用操作手册 这本手册的目的是让炼油厂工艺工程师和装置管理人员了解UOP公司双金属催化重整工艺的一些必要信息与成功的操作经验，它并不是针对某套具体装置的操作规程。 有一点必须指出，UOP出版的工艺规程一般都为通用操作手册，炼油厂可根据这种手册编写某套具体装置的工艺规程。在装催化剂、开工、停车和再生之前，操作人员必须有详细的工艺规程，包括详细的紧急事故处理规程和安全规程（应符合炼厂所有可接受的惯例及国家、省和当地的法规）。 三、UOP的历史 1．作为国家石油公司成立于1914年，以在工业界推广杰西A·杜伯斯和他儿子加布恩·帕特里姆·杜伯其的专利。 （1）得到芝加哥肉罐头商J·澳克登·阿莫尔的大力支持。 （2）1915年改名为环球油品公司（UOP）。 （3）财务主管：希拉姆·J·海尔；技术主管：古斯塔夫·艾格洛夫。 （4）1919年为来自14个炼厂的代表演示杜伯斯连续裂化工艺。 （5）总部迁往芝加哥，研究院迁往麦库克河滨。 2．1931年UOP被卖给它最大的几个专利使用者，其中包括加州美孚公司、壳牌石油公司、印地安纳美孚公司、新泽西和德州美孚公司。 （1）艾格洛夫教授留住了俄国催化剂专家弗拉基米尔，伊巴特叶夫教授和德国著名石油权威汉斯·托普席博士。 （2）开发出聚合催化剂、烷基化、异构化和流化催化裂化。其中部分是在二战中和其它石油公司共同开发的。 3．1944年各石油公司放弃他们对环球油品公司的所有权，把它委托给美国化学学会，并确定它为受益人。 （1）1947年为较小的独立炼厂开发出一套成功的“小型”流化催化裂化装置。 （2）1949年使铂重整工艺工业化。 （3）1952年公司迁往伊利诺州的德思布莱恩斯。研究所于1955年完工。 4．1959年美国化学学会为扩大投资，向公众出售了环球油品公司，并在公司章程中保证各个独立炼厂仍拥有连续的技术服务。 近年来公司一直在致力于新工艺和催化剂的开发。其中较引人注目的有： MEROX MOLEX UDEX SULFOLANE PENEX BUTAMER ALKAR DETERGENT ALKYLATION TATORAY HYDEAL ISOMAX（UNIBON）——RCD，HDG，LPG，等等。 以及最近的CYCLAR和OLEFLEX 5．西格诺公司收购环球油品公司股票。公司运作作了一些调整，所有业务在环球油品公司工艺部的名义下照常进行。 6．1983年西格诺公司和艾莱特公司合并为艾莱特西格诺公司并保留了环球油品公司。 7．1988年环球油品公司和联合碳化物公司下的GAPS公司合并为新的环球油品公司，由此环球油品公司成为艾莱特西格诺公司和联合碳化物公司