用锌灰替代锌粉或氧化锌水解沉铟的生产实践.pdfVIP

第 31卷第 1期 有 色 矿 冶 Vo1．31．№ 1 2015年 O2月 N0N—FERR0USM INING AND METALLURGY February2015 文章编号 ：1007—967X(2015)01—28—03 用锌灰替代锌粉或氧化锌水解沉铟的生产实践 李 良东 (中冶 葫芦岛有色金属集 团有限公司，辽宁 葫芦 岛 125003) 摘 要 ：本文论述了使用锌灰替代锌粉或氧化锌沉铟的生产实践，通过对铟渣含铟品位、铟 的回收 率、沉铟后液杂质含量等的对 比，说 明锌灰沉铟具有铟渣含铟品位高、铟 回收率高、成本低 等特点；同时也指 出了沉铟后液含氯离子偏高的缺点；所以利用锌灰替代锌粉或氧化锌沉 铟是 可行 的。 关键词 ：锌灰 ；沉铟 ；替代 ；锌粉 ；氧化锌 中图分类号 ：TF843．1 文献标识码 ：A (2) 1 概 述 3In2O+3H2O一 2In(oH)3+ 4In (3) 在锌焙砂常规浸 出工艺流程 中，铟富集在酸性 表 1 金属离子水解 pH值 浸出渣中。将浸出渣进行回转窑烟化以回收其中的 锌时，铟等有价金属随锌一道挥发进入所 收集 的氧 化锌中，为了回收其 中的铟 ，将氧化锌进行热酸浸 出，铟进入浸 出液中。在氧化锌酸浸上清液中富集 3 锌灰沉铟生产实践 铟，最早用锌粉置换法得到铟的富集物 ，后来某公司 将含铟硫酸锌溶液加热至 65℃以上 ，加入 ZnO 采用挥发窑氧化锌水解沉淀工艺替代锌粉置换工 粉 ，当反应液 pH值达到 4．5时 ，停止加入 ZnO粉， 艺，即在一定反应条件下 ，在含铟硫酸锌溶液中加人 继续反应 1h后 ，停止搅拌 ，对反应液进行液 固分 挥发窑氧化锌 ，对反应液进行液固分离 ，产 出铟渣 ， 离 ，得到铟渣。铟渣转移进入下道工序进一步提取 再从铟渣 中进一步提取铟。为进一步提高经济效 益，该公司于 2014年利用副产品锌灰替代氧化锌 ， 铟 ，最终得 99．993 的铟锭 。 沉积氧化锌酸浸液中的铟 ，效果较好 ，铟的回收率较 3．1 工艺流程 高 ，铟渣品位高，成本较低 ，取得了一定的经济效益 。 通过对工艺和生产实践的研究 ，变动了沉铟工 艺流程。 2 应用原理 3．1．1 工 艺变动 前 工艺流 程 图 2．1 锌粉置换 工艺变动前工艺流程见图 1。 置换是利用金属 的电极 电位不同，利用电位较 负的金属从溶液中将电位较正的金属离子置换沉淀 出来 ，达到分离杂质富集铟的 目的。 Zn的标准 电位 Zn抖 ／Zn：一0．756 In的标准 电位 In ／In：一0．341 主要反应为 ：2In +3Zn=2In +3Zn抖 (1) 2．2 水解沉淀 提镏 水解是不同金属离子在不同浓度条件下，水解 产生氢氧化物沉淀 的pH不 同。金属离子水解 pH 图