甲醇生产课件2识读带控制点流程.ppt

《有机化工生产技术》 石化系：刘小隽 学习情境三 甲醇生产 任务二 识读合成岗位带控制点工艺流程 甲醇合成反应器 甲醇合成反应器 压缩合成部分流程 一、压缩合成部分流程 压缩合成部分流程图 压缩合成部分流程图 【任务实施】一、识读压缩部分带控制点工艺流程图 压缩部分现场图 压缩部分现场图 排水管线疏水阀V6013： 用于蒸汽供热设备或蒸汽管线上，能自动排出蒸汽使用中的冷凝水，并且防止蒸汽泄漏的自动阀门。 当系统中产生冷凝水并进入疏水阀时，内置倒吊桶因自身重量处于疏水阀的下部。这时位于疏水阀顶部的阀座开孔是打开的。允许冷凝水进入阀体并通过顶部的孔排出阀体。当蒸汽进入疏水阀。倒吊桶向上浮起，关闭出口阀，不允许蒸汽外泄。当全部蒸汽通过吊桶顶部的小孔泄出，倒吊桶沉入水中，循环得以重复。 压缩部分DCS图 控制指标 压缩机 按作用原理分：容积式、速度式（透平式） 容积式----回转式（包括螺杆式、滑片式、罗茨式）、往复式（包括活塞式、隔膜式）。 速度式----离心式、轴流式、喷射式、混流式。 离心压缩机是产生压力的机械，是透平压缩机的一种。透平是英译音“TURBINE”，即旋转的叶轮。 将流体工质中蕴有的能量转换成机械功的机器，又称涡轮或涡轮机。透平是英文turbine的音译,源于拉丁文turbo一词,意为旋转物体。 透平的工作条件和所用工质不同，所以它的结构型式多种多样，但基本工作原理相似。 透平的最主要的部件是一个旋转元件,即转子,或称叶轮，它安装在透平轴上，具有沿圆周均匀排列的叶片。 流体所具有的能量在流动中，经过喷管时转换成动能，流过叶轮时流体冲击叶片，推动叶轮转动，从而驱动透平轴旋转。透平轴直接或经传动机构带动其他机械，输出机械功。 透平所用的流体工质有水、蒸汽和燃气等3种。以水为工质的透平称为水轮机;以蒸汽为工质的透平称为汽轮机；以燃气为工质的透平称为燃气透平。 蒸汽流速很高，透平转子尺寸较小,所以转速可达10000转／分。 离心式压缩机压缩的是气体，其喘振是： 当压缩机吸入口气体流量减少到其喘振流量时，出现的一种极不稳定的工况，通俗点说就是，压缩机吸入口的气体少，气体经压缩机压缩后压力升高，而入口气量不能持续的供应导致压缩后的高压气体倒流，与入口处的少量气体发生撞击（高压气体倒流，撞低压气体），同时压缩机发生周期性的气体吼叫声，机械振动，机体，轴承等振幅增加，即为压缩机喘振 喘振或叫飞动都不可以长时间，容易造成设备损坏，产生事故 喘振时要平衡气压机入口压力，可以多返回一些压缩气体 一般在开工时会有，其他不大可能出现 【任务实施】二、识读合成部分带控制点工艺流程图 合成部分现场图 合成部分DCS图 控制指标 作业 1、画出合成气制甲醇流程 2、画出压缩部分带控制点的工艺流程流程 3、画出合成部分带控制点的工艺流程流程 4、画出完整的带控制点的工艺流程流程 另：每人出填空题5题、判断题5题，问答题两题并带答案 * * 甲醇用途简介 任务一 认识生产装置和工艺过程 2 任务二 识读合成岗位带控制点工艺流程 3 3 任务三 合成岗操作条件影响分析 4 6 7 5 任务六 甲醇分离与精制岗位操作 1 4 任务四 合成岗位开车操作 任务五 合成岗位停车和事故处理操作 3 4 4 甲醇合成反应岗位是装置的核心岗位 合格的新鲜原料气（合成气）及甲醇分离器分离出来的循环气混合经过联合压缩机压缩，压缩后的原料经过预热送往甲醇合成反应器，在一定压力、温度、铜基催化剂作用下合成粗甲醇,并利用余热副产中压蒸汽，然后送入蒸汽管网。 仿真 甲醇的合成是在高温、高压、催化剂存在下进行的，是典型的复合气-固相催化反应过程。 低压法合成甲醇所采用的冷激式和列管式两种反应器。 本流程 列管式反应器的催化剂装填于列管中，壳程走冷却水。反应热由管外锅炉给水带走，同时产生高压蒸汽。通过对蒸汽压力的调节，可以方便地控制反应器内反应温度，使其沿管长温度几乎不变，避免了催化剂的过热延长了催化剂的使用寿命。 优点是温度易于控制，单程转化率较高，循环气量小，能量利用较经济，反应器生产能力大，设备结构紧凑。 原料混合气（CO+H2） 蒸汽驱动透平带动压缩机C-601运转，提供循环气连续运转的动力。同时向循环系统中补充H2使合成反应能够连续进行。 进入催化剂层的合成原料气需先加热到反应温度（210℃）才能反应 甲醇合成是强放热反应，反应放出的大量热通过蒸汽包F-601移走，合成塔入口气在中间换热器E-601中被合成塔出口气预热至46℃后进入合成塔R-601 合成塔出口气依次经中间换热器E-601、精制水预热器E-602、最终冷却器E-603换热由255℃降至40℃ 冷后合成塔出口气与补加的H2混合后进入甲醇分离器F-602，分离出的粗甲醇送往