MESLite–Proficy效率解决方案白皮书.PDFVIP

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MESLite–Proficy效率解决方案白皮书

MES Lite – Proficy 效率解决方案(白皮书) 介绍 一家大型的著名直销饮料商使用手写的故障记录系统,用在自己 周期减低 75%。原有的基于纸面的停机记录系统已经不能适应该 的 条自动包装线上。该系统是 的三班工作制,所以将停 需求,取而代之的是要在 条包装线上安装易于配置的数据采集 32 24*7 12 机时间最小化非常重要。已经安装的包装机器设计之初没有考虑 方案…… 到要按需求提供各种错误代码数据。因此,对停机事件做真正的 分析变得很困难…… 这些行业所面临的挑战众所周知。以下情境代表了公司所面临的 一些典型问题,包括专利过期、同类竞争、盗版以及供应链挑战 一家全球的消费品制造商需求增长,因此要对其 条包装线进 等。所有这些都对公司改善运营提出了要求,包括减少换型时 13 行优化,并计划进行扩展。车间管理部门了解生产瓶颈、中断原 间、改进质量和提高生产量、供应链预测以及减少成本。总之, 因、生产交接花的运营时间等就变得非常重要…… 这些问题都归结到对整体设备效率 ( )的衡量。 OEE 世界上最大的制药公司之一正面临来自全球竞争者的压力,而更 包装行业的OEE 通常在 40-50% 的区间,而世界级的批处理生产 大的压力来自于公司内部。全球的工厂合并强迫每个生产厂同其 企业可以高达80% ,连续生产企业甚至可以接近 95% 的效率。这 它厂竞争,以求能够继续开放。预计,成本最低降低 40% ,生产 样,就给公司提高现有设备生产效率提供了相当大的空间和机会。 OEE 指示 提高 O EE :每个生产商的主要目标。如果 什么是OEE? • 可用性:制造商的可用性是实际的生产 制造商可以有效分析厂内的数据并准确实 时间同计划的生产时间的比率。计划内停 从根本来讲,O E E 就是一个性能计算指 时的为事件找到原因,那么他们就为成功 工和停机不包括在计划的生产时间内。因 标,计算参数为手动或自动采集的设备可 赢得了先机。无论是减少停机还是提高产 此,可用性描述了制造商的计划生产时间 用性、性能效率和质量率三个数据。O EE 量,再没有比改善生产过程性能更有效的 的利用情况。两个可能导致可用率低于 用来表现制造商的投入时间与产出的效率 办法了。当今的制造业都非常复杂,能够 100% 的因素是设备初始化和停机。 指标 (这里的产出指的是能够被销售者 指出如何改进生产流程绝非易事。任何时 接收的产品)。 是以上三个参数的乘 可用性 (运行时间停机时间) 全部运 O EE - = - / 间都可能发生生产延迟,任何原因都可能 积,以百分数形式表示。O EE 是很好的行 行时间 导致生产停止,甚至在车间底层都可能发 业之间比较的基准工具,为生产改善提供

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