润滑管理与主动维护-1116版.ppt

润滑管理与主动维护 润滑管理 企业采用先进的管理方法，合理选择和使用润滑剂，采用正确的换油方法以保持机械摩擦副良好的润滑状态等一系列管理措施 主动维护 对导致设备损伤的根源性参数进行修复，从而有效的防止失效地发生。随着工业现代化的不断深入，润滑管理和主动维护愈来愈受到企业的重视，业界人士发现，此项工作投入产出比高的惊人，一般在数十倍以上。 一 典型数据 A． 美国机械工程学会在《依靠摩擦润滑节能策略》一书中提出：美国每年从润滑方面获得的经济效益达6000亿美元。 B． 英国每年从润滑成果推广应用中获得5亿英镑。 C． 70-85%的液压元件失效是由于油品污染引起的。 一 典型数据 D． 瑞典SKF公司研究表明，将润滑脂中的微粒控制在2-5微米以内，轴承的寿命将延长10-50倍。最近的研究成果表明，如果将微粒控制在1微米以下，轴承的寿命将无限延长。 一 典型数据 E． 中国每1000美元产值消耗一次性能源（折合石油）为日本的5.6倍；电力为日本的2.77倍；润滑油耗量为日本的3.79倍。 F． 润滑管理工作者所创造的效益是企业的纯利润。中国如果搞好润滑管理工作，每年可节约1000亿元人民币。 一 典型数据 G． 润滑油是现代高科技的命脉。目前市场进口油脂几万元至几十万元一吨比比皆是。一种特殊传感器油高达100万元/吨、心脏起搏器磁流体密封油卖到滴油成金的价格。 H． 有资料显示，如果我们能达到日本的节能水平，我国的能源需求量在今后50年内将不必增加。日本能源70%依靠进口，石油几乎完全依靠进口，他们重点抓了节能油脂和技术开发，1973年—1982年间，其国民经济每年总增加值3.8%，而能源消耗却每年下降2.0—2.9%。 一 典型数据 I． 中石化、中石油两大集团，虽占有我国油品市场70%的份额，但国内60%以上高档油市场却被外油侵吞，而70%的国内市场大部分为中低档油。 J． 润滑油的支出，仅是设备维修费用的2-3%。实践证明，设备出厂后的运转寿命绝大程度取决于润滑条件。80%的零件损坏是由于异常磨损引起的。60%的设备故障是由于不良润滑引起。 一 典型数据 K． 发动机正常工作温度是80-90℃，如果发动机工作温度降为40-50℃，则摩擦量将增加30-40倍，油耗量增加3-5倍。 M． Nas1638污染标准（100ml颗粒度） N． 主动维护与其他维护方式的费用比较 二 润滑管理 润滑管理的主要任务是合理选用与正确的更换润滑剂。无论是选择还是更换，都建立在对润滑剂性能的检测上。 1 按质换油的重要性 无论是润滑管理还是主动维护，其本质都与润滑剂有关，其焦点都要做到按质换油，所以，按质换油至关重要。 在油液更换方面，我国目前所存在的两个极端： ① 在润滑油还很干净时将其换掉；浪费。 ② 在润滑油已受到严重污染时不舍得将其换掉； 润滑不良导致设备损伤。 1 按质换油的重要性 如果做到了按质换油，将彻底改变上述两个极端，当实现了按质换油后，就可以做到：不应该换的油（不该报废的油）继续使用，应该换的油（应该报废的油）立即更换，这就可以达到既使润滑油得到充分利用，又能保护设备不受损伤。 2. 按质换油的优势 A. 节约润滑油及燃油。 B. 节约维修费用，保护设备，降低故障率，延长设备的使用寿命。 C. 节约设备的购置费用。由于设备的使用寿命延长，设备的购置率降低，购置时间延长，费用降低。 2. 按质换油的优势 D. 节约人力。设备故障率降低，停机次数下降，人力节省，工作强度下降，运行效率提高。 E. 预测设备故障。要做到按质换油，就要进行油质检测，而设备的故障往往会反映在油液质量上，通过油液质量的变化，就可以判断设备的运行状态，就可以诊断和预测设备的故障。 3. 如何做到按质换油 A. 领导重视。 领导重视就可以获得人力、物力、财力的支持，可以制订出各种有利于润滑管理的规章制度，并有相应的技术革新支持，可以引起各部门的重视，使各个部门工作更协调。 3. 如何做到按质换油 B. 专人负责 按质换油是多学科交汇、技术性很强的工作，有了专人负责，才能做到专业、职业，才能将设备（机械、电子、化工、高科技混合体）用油管好，建立起设备档案，切实保证设备的高效率运行，才能对每台设备的状态进行统计、分析、总结，最后掌握每台设备运行状态。 3. 如何做到按质换油 C. 借助快捷的油质检测手段 有条件的企业，可以建立油质分析实验室，建立设备润滑站，购置一些高档设备，如原子发射光谱仪、粘度计、铁谱仪、颗粒计数器等。如果条件不允许，也可以降低标准，只配粘度计与快速油质检测仪，如