海水淡化预处理过程.pptVIP

* * 14. 平流式沉淀池有什么优缺点 平流式一般适用于大、中型净水厂。 优点： （1）造价较低； （2）操作管理方便，施工较简单； （3）对原水浊度适应性强、潜力大、处理效果稳定； （4）带有机械排泥设备时，排泥效果好。 缺点：（1）占地面积大； （2）不采用机械排泥装置时，排泥较困难； （3）需经常维护机械排泥设备。 * * 15.竖流式沉淀池 　　竖流式沉淀池的水流方向直上直下，无水平方向的流动，反应室设在池中。最常用的水经过涡流反应室，经反应后，原水从导流筒直下，水中絮体颗粒沉降至池底，清水上升经顶部辐射出水槽引出，沉泥下沉由底部排出。 优点： （1）排泥较方便； （2）一般与反应池合建，不需另建反应池； （3）占地面积小。 缺点： （1）上升流速受颗粒沉降速度所限，出水量小，一般沉淀效果较差； （2）施工较平流式困难。 * * 16.辐流式沉淀池 一般为圆形池子，直径通常不大于100m。 原水从中心管由底部进入辐流式沉淀池中心，然后均匀地沿池子半径向池子四周辐射流动，水中絮状沉淀物逐渐分离下沉。清水从池子周边环形水槽排出。 　沉淀物则从刮泥机到池中心，由排泥管排出。 　它可做自然沉淀池使用，也可做混凝沉淀池使用。 * * 　　辐流式沉淀池 特点：一般用于大中型水厂对高浊度水进行处理。 优点： （1）沉淀效果好； （2）有机械排泥装置时，排泥效果好。 缺点： （1）基建投资及日常费用大； （2）刮泥机维护管理较复杂，耗用金属材料多； （3）施工较平流式困难。 * * 18.斜管和斜板式沉淀池 　在沉淀池的沉淀区中设置一簇斜管或斜板，使水中悬浮物的分离速度加快，从而缩短沉淀时间和减小设备的体积。此种沉淀装置就叫斜管和斜板式沉淀池。 　提高沉淀效率原因： 由于沉淀池的沉淀区被斜管和斜板分割成许多小部分，所以水流比较稳定，不易产生涡流，有利于颗粒的沉降； 颗粒沉淀的路程较短，它相当于斜管管壁间或两块相邻斜板间的垂直距离，故沉淀所需的时间也就较短。可用于各种规模水厂。 * * 斜管和斜板式沉淀池 主要优点： （1）沉淀效率高； （2）占地少； 缺点： （1）斜管（板）耗用过多材料，老化后需更换，费用较高； （2）对原水浊度适应性较平流池差； （3）不设机械排泥装置时，排泥较困难；设机械排泥时，维护管理较平流池困难。 * * 设计斜管、斜板沉淀池时，应重点考虑因素 （1）斜管或斜板与水平线的倾斜角，从沉淀分离的效果来说，是愈小愈好。但从排除泥渣的需要来说，此角度过小会引起泥渣淤积。实践证明，此角以55°～60°为宜。 （2）斜管的长度越大，沉淀效率越高。但斜管过长，则增加造价，制作和安装较困难，根据经验，斜管的长度可取1.0～1.2m。 （3）斜管的内经为25～35mm。 （4）沉淀池进水的流向以与斜管中水的流向成钝角为宜。实验证明，如成锐角，则效果较差。 * * 斜管、斜板沉淀池中水与泥渣流向 水流由下向上通过斜管，沉淀物从上而下，它们的方向相反，这种形式称作逆向流。 水的流向与沉淀物的流向相同的同向流形式和水流呈水平方向流动的横向流形式（此形式只适用于斜板沉淀池）。 水 泥渣 异向流 水 泥渣 同向流 水 泥渣 横向流 斜管、斜板沉淀池中水与泥渣流向 * * 19.直接过滤 原水不经沉淀而直接进入滤池过滤称“直接过滤”。 方法： （1）原水经加药后直接进入滤池过滤，滤前不设任何絮凝设备。这种过滤方式一般称“接触过滤”。 （2）滤池前设一简单微絮凝池，原水在加药混合后先经微絮凝池，形成粒径相近的微粒后（粒径大致在40～60μm左右）即可进入滤池过滤。这种过滤方式称“微絮凝过滤”。 上述两种过滤方式机理基本相同，即通过脱稳颗粒或微絮粒与滤料的充分碰撞与粘附，被滤层截留下来，滤料也是接触凝聚介质。 * * 上述两种过滤方式机理基本相同，即通过脱稳颗粒或微絮粒与滤料的充分碰撞与粘附，被滤层截留下来，滤料也是接触凝聚介质。 不过前者往往因投药点或混合条件不同而不易控制进入滤层的微絮粒尺寸，后者可加以控制。 “微絮凝池”，是指絮凝条件和要求不同于一般絮凝池。前者要求形成的絮凝体尺寸较小，便于深入滤层深处以提高滤层截污能力，后者要求絮凝体尺寸愈大愈好，以便于在沉淀池内下沉。故微絮凝时间一般较短，通常在几分钟以内。 * * 采用直接过滤工艺必须注意： （1）原水浊度和色度较低且水质变化较小。 一般要求常年原水浊度低于100度。原水浊度在40～50度为宜。 （2）通常采用双层、三层或均质滤料。滤料粒径和厚度适当加大，否则滤层表面孔隙易被堵塞。 （3）原水进入滤池前，无论是接触过滤或微絮凝过滤，均不应形成大的絮凝体，以免很快堵塞滤层表面孔隙，为提高微絮粒强度和粘附力，有时需投加高分子助凝剂（如活化硅酸及聚丙烯酰胺等）以发挥高