动压滑动轴承在磨床中的应用及应急修复探究.pdfVIP

Academ ic 学术 吐丝机线圈的变形程度，进一步导致线圈的杂 平得到充分提高，对于高速线材生产线的正常 限达到规定年限时，应对吐丝管进行更换，在 乱，给线材收集工作带来阻碍。 运作和高质量线材的生产，具有不可替代 的重 更换过程中也应加强对 吐丝机振动值的检测， (2)吐丝管内壁磨损严重 要意义。因此，应从 以下几个方面做好吐丝机 以便及时采取有效处理措施，使吐丝机的震动 吐丝管内壁的磨损可分为过量磨损和异常 震动的控制工作，使吐丝机在工作过程中的震 幅度降至最低水平。 磨损。过量磨损是指由于吐丝管生产线材的质 动情况得到有效缓解 ，进一步提高高速线材生 (3)做好润滑及降温工作 量过大而导致的，这一内壁磨损现象多发生于 产线的线材生产质量。 一 方面，应根据吐丝机的型号及使用要求， 频繁 的小规模生产过程。异常磨损发生原因是 (1)规范安装步骤 选取合适的润滑油对吐丝机的轴承部位进行润 不同规格线材 的连续生产，由于不 同线材生产 吐丝机各项零部件的规范安装，是降低吐 滑维护，使轴承保持 良好 的润滑水平，提高吐 线所要求的吐丝速度不一，吐丝机在工作过程 丝机震动 的根本性因素。因此，工作人员在实 丝机运转过程中的稳定性。另一方面，为 了有 中会对 内壁造成不同程度的损伤，主要表现为 际工作实践 中，应严格按照吐丝机的安装规范 效预防 由于温度过高而导致的线圈变形现象， 横截面上的 “w”形 。当吐丝管 内壁发生严重磨 进行吐丝机安装操作，使吐丝管、吐丝盘等部 应对吐丝机配置相应的冷却设施，并采取有效 损时，线材在吐丝机内的轨迹具有较大的不确 件的安装过程规范化、科学化。例如应保证吐 的降温操作，使吐丝机 内各零部件 的温度维持 定性 ，发生严重的轨迹偏移现象，进而导致线 丝管出口处 的管 口中心与吐丝机外圆盘盘面 间 在临界值水平以下。实际操作过程 中多利用水 材卷的形状不合格，影响到吐丝机的工作质量。 的距离大于28cm，只有这样才能有效降低线 圈 冷却装置对吐丝机进行降温操作，在使用水冷 (3)吐丝机出口处托板位置不合理 与外圆盘面 的接触几率，使吐丝机的震动情况 却装置时应使用软循环水，使水的pH值、清洁 托板会对吐丝机线圈产生一定摩擦，使完 得到控制 。另外，在零件安装过程中还应确保 度均符合吐丝机冷却水的相关要求，同时还应 成后的线圈顺利进入到下一生产阶段，是线圈生 吐丝管与吐丝机外圆盘上管座的良好结合，若 设置正确的水流量，使水冷却装置 的作用得到 产质量的重要保障。当托板位置过高时，线圈会 无法相互吻合，则可将这一吐丝管视为不合格 充分发挥 。 在托板上表现出明显的弹跳现象；而托板位置过 产品，并换用另一吐丝管，切忌使用强制措施 3．结束语 低时，又会导致线圈的翻转障碍。此外，托板位 进行吐丝管安装。 综上所述，吐丝机在高速线材生产线中发 置的不一性还会影响到线圈的形状，使其向较低 (2)加强 日常维护 挥着重要作用，吐丝机 的震动现 象会对线材的 部位偏转，不利于线圈生产质量的提高。 高速线材生产线上的工作人员应从 以下 生产质量产生极其不利的影响。因此，有关工 (4)其它原因 几个方面入手，加强对吐丝机的日常维护，使 作人员在 日常工作中应充分认识到吐丝机减震 吐丝机的工作环境具有温度高、连续性强 吐丝机的工作质量得到充分保障。第一，应做 的必要性，并加强对吐丝机的维护检修；当吐 等特点，这一特点也导致吐丝机在工作过程中 好吐丝机震动值的实时监测工作 ，当振动值 丝机发生震动现象时，应全面考虑其震动原因， 极易发生严重的热变形，使原有的生产平衡失 8mm／s时，应重新调节吐丝机转子的动力平衡 ， 根据不同的