冶炼高温风机主轴冷却方式的探讨与使用.pdfVIP

，—、 U 、．J、√ l _ l●、一 学术 冶炼高温风机主轴冷却方式的探讨与 使用 中国有 公司冶炼厂一侯玉林 摘 要 ： 对冶炼引风机运行中主轴的冷却进行分析 ，论述其冷却方式和改进意义。 1．概述 这种冷却方式从以上分析看出，热量传递的中 有所增加。另一个 问题是要解决好轴承箱的密 高温风机是我们矿业有限公司冶炼厂的主 间环节较多，热量能够传到外圈的条件是各相 封，因该密封属于有压密封 ，否则会漏油污染 要设备之一。它担负着冶炼厂熔炼过程中所产 关件的热量吸收到了一定程度才能向外传递， 环境 。 生的350～45O℃高温的烟气及烟尘的转排，在 这就难免 出现由于某种原因主轴升温很快使内 3．7．是采用循环水冷油式结构：在轴承箱 设备运行的过程 中，由于受高温影响，给设备 圈已经超过允许的温升，而 由温度计侧得的靠 的油池中设有蛇形冷却水管，通过循环冷却水 的安全运行和使用寿命都带来很大的影响，特 近外圈处 的温度 却仍在允许温升之内的情况。 带走润滑油的热量从而完成冷 却，其原理虽类 别是风机主轴两侧轴承箱体 内的轴承，如果控 这样时间一常就会使轴承烧毁，所以这种冷却 似于循环油冷却方式，但它不需要稀油站，轴 制不好温升问题 ，就随时可能出现 由于温升过 方式从原理上讲有一定缺欠。应注意温度条件 承箱的密封效果要求不高属于无压密封，故在 高而造成轴承烧毁及抱轴等停车事故。因此在 较高不要选用此种结构的风机 。 应用范围和冷却效果上都优于循环油冷却方式。 高温风机的运行 中，主轴冷却方式 的选择至关 3．3．是采用循环水包冷却的结构：在机壳 3．8．是采用主轴通水结构。在主轴上钻有 重要。而在使用的过程 中，根据现场使用的作 后侧安装一个类似于后盖板的铸有冷却水道， 一 深孔，该孔与叶轮轮毂轴肩保持一定距离， 业条件、工作负荷、工作时间等对主轴 的冷却 循环水包，水包和主轴 中间留有一定的运转间 以免引起热胀冷缩松动，将旋转管接头 (附带 方式的研究与探讨显得尤为重要。 隙，以满足运行和热膨胀的需要， 一 根冷却水管)插入主轴内孔 中，然后 由冷却 2．可行性分析 在水包内设有导水板，根据 需要使冷却水 水管向主轴 内通水，冷却水经 由冷却水管和主 主轴冷却方式直接决定着冷却效果，且影 定向流动，这种结构的特 点是冷却面积大、热 轴内孔之间的缝隙，再由旋转管接头 的出水管 响着高温风机能否正常可靠工作。因此，确定 量散失快，且可有效地控制热辐射的影响，但 流出。这种结构 的特点是冷却效果非常明显、 一 种可靠的主轴冷却方式是我们使用部门的一 其局限性是循环水包的轴 向尺寸应有一定的长 可靠、结构简单。旋转管接头业已实现标准化， 个重要课题。通常高温风机主轴冷却方式有三 度，太短则难 以有效控制主轴的温升，甚至不 密封 效果极好。这种结构的问题是机 号大 (即 种，即水冷式、油冷式和风冷式。就其应用而言， 起任何作用。所 以应用范围较窄，也不能应用 主轴长度长)时，深孔加工会有一定的困难， 水冷式结构属传统式结构，因其结构较为可靠， 于温度较高和要求保温的风机上。 随着深~LJ／i]工技术的不断完善，这种结构一定 故应用较为广泛。油冷式和风冷式结构虽早 己 3．4．是保温风冷却式结构：在机壳 的后侧 能得到广泛应用。 出现，但应用场合仍有局限性，近年来在 中小 安装一定厚度的保温层，主轴上配有一个风冷 4．综述 型高温风机上得到 了普遍应用，我矿冶炼厂使 轮，保温层可 防止热辐射 的影响，风冷轮则起 综上所述，各种主轴冷却方式均各有优缺 用 的wFN一 1IN016F中型高温风机两台