冶炼水淬渣含铜分析方法改进及应对策略.pdfVIP

第 31卷第 4期 有 色 矿 冶 Vol-31．№4 2015年 O8月 N0N—FERRoUSM INING AND METALLURGY August2015 文章编号 ：1007—967X(2Ol5)04～60—03 冶炼水淬渣含铜分析方法改进及应对策略 于兰英 (中国有色集 团 抚顺红透山矿业有 限公司，辽宁 抚顺 113321) 摘 要 ：控制铜冶炼最终产物水淬渣的质量是减少冶炼生产过程 中铜流失的主要渠道 。为 了提高 粗铜 的质量 ，减少冶炼生产过程 中铜 的流失 ，冶炼工艺中必须控制水淬渣 中的含铜量。由 于 目前外购铜精矿中含有的成分复杂 ，干扰元素多 ，铅 、锌含量也 比较高 ，这样给化验分析 带来 了一些困难 ，为确保化验数据 的准确性，分析具有代表性 ，在化验分析方面采取 了一 些措施 ，从而提高化验数据 的准确性并能起到快速指导生产的作用 。 关键词 ：水淬渣 ；方法改进 ；应对策略 中图分类号 ：TF811 文献标识码 ：A 析一定要准确才能保证冶炼经济效益。由于水淬渣 1 水淬渣含铜分析方法及要求 试样中的二氧化硅含量 比较高 ，用盐酸和硝一硫混 红透 山冶炼厂 自1995年7月投人生产 ，一直采 酸不能完全溶解 ，这样试样 中部分未溶解二氧化硅 用密闭鼓风炉冶炼 。2012年 4月 28日停产进行改 会使结果偏低 。而铜冶炼生产 的最终产物水淬渣的 造 ，现为富氧底吹炉冶炼 。在没有改造之前 ，一直采 品位一般在 0．3 ～0．6 之间，当含硅 的成分 比较 用三元系配料法 。改造后是将氧气通过多支氧枪 ， 高的情况下 ，在用三酸溶样之前加 5mI40 氟化 从炉子底部送入熔融的铜锍 中，炉料从顶部加入，在 氢铵溶液将样品中的硅酸盐类破坏后 ，再用盐酸和 炉内形成气一固一液三相混合的悬浊液。液相 中的 硝——硫混酸溶解试样 ，这样就能保证试样完全溶 FeS迅速氧化生成 S0。和 FeO，放 出大量的热量维 解 。 持炉子所需要的温度 ，炉料 中不需要配煤或其它燃 1．2 干扰元素的分离过程 料 ，完全是 白热熔炼 ，所 以过程 中不直接排放 CO 。 冶炼技术人员每天根据化验的数据进行加料量 由于渣层 的氧势很低 ，生产两年多来炉渣 Fe／SiO 和入炉矿料来控制硅铁 比，避免低铁硅 比例产生 的 有时达 2～2．2，为确保化验分析数据的准确性 ，对 大量大链硅酸盐分子 ，从而使熔渣粘度变大 。大多 改造后生产出来的水淬渣的化验分析方法进行 了改 数有色金属矿物都是 以硫化物形态存在于 自然界 进 ，真正起到指导生产的作用。 中，例如铜 、铅、汞、等矿物多为金属硫化物。此外 ， 1．1 水淬渣试样的溶解 稀散金属常与铅锌硫化物共生 ，因此一般的硫化矿 水淬渣是冶炼厂生产 的最终产物 ，也是铜损失 都是金属复合矿 ，具有综合利用的价值。现代硫化 的主要渠道 ，是金属氧化物和硅酸盐 的共熔体 ，其 中 矿 的处理主要依靠火法冶金 ，提取金属 的方法较处 还含有一些硫化物 、硫酸盐等 。它的组分主要来 自 理氧化矿复杂。因此 ，必须根据硫化矿物的物理化 矿石、熔剂和燃料灰分中的造渣成分。依炉料 中铁 学特性及成分选择其冶炼途径 。传统 的方法是在提 和其他杂质数量的不 同，炉渣的产出量也不同，一般 取