冶炼工业圆筒混合机滚圈结构改进.pdfVIP

第 32卷第 3期 有 色 矿 冶 Vo1．32．No3 2016年 06月 N0N—FERRoUSM INING AND M ETALLURGY June2Ol6 文章编号 ：lOO7—967x(2Ol6)o3—30 03 冶炼工业圆筒混合机滚圈结构改进 黄得梅 ，段玉新 [中国有色(沈阳)冶金机械有限公司 ，辽宁 沈 阳 llo1431 摘 要 ：圆筒混合机主要用于钢铁和有色金属冶炼烧结物料 的混合和制粒作业 。滚圈是圆筒混合 机 中重量 比重最大的锻件 。本文通过对现有滚圈及新型滚 圈受力、重量、强度计算进行对 比及对新型滚圈与筒体焊接的可行性分析，充分证明改进后的新型滚圈结构是科学，合理 的 ，可 以推行使用 。 关键词 ：圆筒混合机 ；现有滚 圈；新型滚圈 中图分类 号：TF806．1 文献标识码 ：A 与现有滚圈相比较 ，通过对 比、受力分析 、强度计算 0 引 言 等方法 ，确定新型滚圈的可行性，降低圆筒混合机设 圆筒混合机主要用于钢铁和有色金属冶炼烧结 备成本 。 物料的混合和制粒作业，是与烧结机配套 的关键设 备之一 。据统计 ，目前 圆筒混合机设备 的直径范 围 为 2．6～ 5．1ITI，长度范围为 7～24．5m，随着设 备直径和长度的增加 ，设备处理量增大 ，设备 自身重 量也逐渐增大。然而圆筒混合机设备重量与订货价 图 1 现有滚圈示意 图／mm 格密切相关 ，是设备的制造商与用户讨价还价的焦 如图 1所示 ，现有滚圈与两侧厚板焊接处距滚 点。为此 ，广大的科技工作者们 ，不断的优化设备结 圈侧面距离为 125～220mm。工作时 ，混合机筒体 构 ，在保证设备质量的情况下，减轻设备重量 ，降低 及物料重力分别作用于滚圈端面与焊缝间 R100左 设备成本 ，使用户达到满意 。 右的圆角处 ，由于该圆角较大 ，故承载能力也很大。 圆筒混合机设备主要由筒体，托辊装置 、托挡辊 1．1 现有滚 圈与新型滚圈受力对 比分析 装置、传动装置、洒水装置及罩体等部分组成 。影响 新型滚圈结构如图2所示 ，其两侧与厚板焊接 混合机设备重量的是筒体装置 ，而筒体 中的滚圈重 处只露 出滚圈宽度各 25mm，将圆弧过渡段移至滚 量所 占重量 比重最大 。根据圆筒混合机设计经验统 圈宽度 以内约 50mm深。工作时，混合机简体与物 计 ：圆筒混合机的现有滚圈重量 占筒体重量的 4O 料重力通过斜角及 圆弧作用于托辊上 ，与现有滚圈 以上 ，占混合机设备总重量的2O96／以上。 相比较，此结构受力状况更佳。并且 当滚 圈与托辊 本文通过对圆筒混合机 中重量 比重最大 的锻 接触受力不均时 ，图示 V型凹槽结构也会