循环流化床锅炉2010.ppt

循环流化床锅炉 《循环流化床燃烧锅炉》内容提要 第一章 概述 能源与环境 能源与环境 洁净煤燃烧技术 洁净煤燃烧技术 洁净煤燃烧技术 循环流化床燃烧技术 清洁煤燃烧技术 循环流化床燃烧技术的特点 循环流化床燃烧技术的特点 循环流化床燃烧技术的特点 循环流化床燃烧技术的特点 循环流化床燃烧技术的特点 循环流化床燃烧技术的特点 基本工作原理 基本工作原理 基本工作原理 基本工作原理 基本工作原理 基本工作原理 基本工作原理 流化过程及特点 流化过程及特点 流化过程及特点 流化过程及特点 流化过程及特点 流化过程及特点 流化过程及特点 流化过程及特点 流化过程及特点 流化过程及特点 流化过程及特点 循环床与鼓泡床相比的优点 循环床与鼓泡床相比的优点 发展历史及现状 发展历史及现状 发展历史及现状 发展历史及现状 发展历史及现状 发展历史及现状 发展历史及现状 发展历史及现状 发展历史及现状 发展前景 发展前景 发展前景 我国大型循环流化床技术的发展 我国大型循环流化床技术的发展 我国大型循环流化床技术的发展 我国大型循环流化床技术的发展 我国大型循环流化床技术的发展 我国大型循环流化床技术的发展 我国大型循环流化床技术的发展 我国大型循环流化床技术的发展 我国大型循环流化床技术的发展 我国大型循环流化床技术的发展 我国大型循环流化床技术的发展 我国大型循环流化床技术的发展 我国大型循环流化床技术的发展 我国大型循环流化床技术的发展 复习思考题 第二章 循环流化床燃烧中气固两相流的基本理论 流态化现象 流态化现象 流态化现象 床层压降和空隙率 床层压降和空隙率 床层压降和空隙率 床层压降和空隙率 临界流化速度umf的确定 临界流化速度umf的确定 临界流化速度umf的确定 颗粒终端速度 颗粒终端速度 颗粒种类与流态化形式 颗粒种类与流态化形式 颗粒种类与流态化形式 颗粒种类与流态化形式 颗粒种类与流态化形式 颗粒种类与流态化形式 颗粒种类与流态化形式 散式流态化和鼓泡（聚式）流态化 散式流态化和鼓泡（聚式）流态化 散式流态化和鼓泡（聚式）流态化 散式流态化和鼓泡（聚式）流态化 颗粒的扬析和夹带 颗粒的扬析和夹带 颗粒的扬析和夹带 颗粒的扬析和夹带 颗粒的扬析和夹带 颗粒的扬析和夹带 颗粒的扬析和夹带 湍流流化床 快速流化床 快速流化床 快速流化床 快速流化床 主循环回路构成 主循环回路构成 主循环回路构成 循环流化床的压力平衡 循环流化床的压力平衡 循环流化床的压力平衡 循环流化床的压力平衡 循环流化床的压力平衡 最小循环量 最小循环量 最小循环量 返料的流动型式和料封能力 返料的流动型式和料封能力 返料的流动型式和料封能力 返料的流动型式和料封能力 返料的流动型式和料封能力 返料的流动型式和料封能力 返料的流动型式和料封能力 气流中的颗粒行为 气流中的颗粒行为 气流中的颗粒行为 气流中的颗粒行为 颗粒尺寸与分离器选型 颗粒尺寸与分离器选型 颗粒捕集分离的基本模型 颗粒捕集分离的基本模型 气固两相流中的气固分离 切割粒径和分级分离效率 切割粒径和分级分离效率 旋风分离器及旋风器内流场 旋风分离器及旋风器内流场 旋风分离器及旋风器内流场 旋风分离器及旋风器内流场 旋风分离器及旋风器内流场 旋风分离器及旋风器内流场 旋风分离器及旋风器内流场 旋风分离器分离模型 旋风分离器分离模型 旋风分离器分离模型 旋风分离器分离模型 复习思考题 复习思考题 第三章 循环流化床锅炉中的传热、传质及燃烧 物料平衡理论 物料平衡理论 物料平衡理论 物料平衡理论 物料平衡理论 燃烧室受热面换热系数的试验研究 燃烧室受热面换热系数的试验研究 燃烧室受热面换热系数的试验研究 燃烧室受热面换热系数的试验研究 燃烧室受热面换热系数的试验研究 燃烧室受热面换热系数的试验研究 燃烧室受热面换热系数的试验研究 燃烧室受热面换热系数的试验研究 燃烧室受热面换热系数的试验研究 燃烧室受热面换热系数的试验研究 燃烧室受热面换热系数的试验研究 燃烧室受热面传热计算 燃烧室受热面传热计算 燃烧室受热面传热计算 燃烧室受热面传热计算 燃烧室受热面传热计算 燃烧室受热面传热计算 燃烧室受热面传热计算 燃烧室受热面传热计算 燃烧室受热面传热计算 燃烧室受热面传热计算 冷却式分离器传热计算 外置换热器的传热 外置换热器的传热 外置换热器的传热 外置换热器的传热 尾部对流受热面的传热 尾部对流受热面的传热 煤的燃烧过程 煤的燃烧过程 煤的燃烧过程 煤的燃烧过程 燃烧份额的概念 燃烧份额的概念 燃烧份额的概念 燃烧份额计算模型 燃烧份额计算模型 燃烧份额的实验测定 燃烧份额的实验测定 循环床与鼓泡床密相区的比较 循环床与鼓泡床密相区的比较 燃烧份额分布的影响因素 燃烧份额分布的影响因素