关于压力容器制造过程质量控制的探讨.pdfVIP

Academ ic 学术 该对其进行检验，包括检验其数量是否 便进行任务的安排、考察与管理。 据和资料，并且签名，标注完成 日期。 正确、证件是否完整、材料 自身是否存 (4)焊接的检验 而检验人员在检验了时间一温度表，确 在缺损、尺寸大小是否正确等。 焊接质量的好坏影响到压力容器的 保热处理合格之后，也要签名，标注检 (2)材料保管 密封性，而容器的密封性不好就会导致 验 日期。而且，在热处理过程中，检验 经过检验合格的材料应该存放在专 内容物泄露，引发安全事故。所 以，在 人员要一直监督操作人员的操作。 门的场所，并且做好记录防止丢失与损 完成焊接这一工序后要对焊接质量进行 4．结束语 坏 。 检验，保证焊缝完全密封、焊缝表面不 压力容器制造的各个方面都关系到 (3)材料发放 存在凸起和凹陷、焊接完成的接缝处厚 压力容器的质量，而压力容器因为其特 发放材料时应该记录清楚材料来源 度不应该小于容器壁要求厚度和不大于 殊的用途都具有一定的危险性，而如果 与去向、材料数量、材料规格等各种信息。 规范厚度，等等。检验工具有放大镜、 其质量不过关，将会产生极大的危害， (4)材料标示 测量尺等，检验工作要十分细致，不能 威胁到设备使用者的生命安全 以及使用 材料的标示对材料的储存、发放等 马虎 。 单位的财产安全。希望本文的相关建议 过程尤为重要 ，在进行材料标示是应该 3．3无损检验 可 以对压力容器 的制造企业起到一定的 做到进行标示的标志明显与明确，能够 (1)无损检验人员 帮助作用。 根据此标示明确材料的来源。此外，材 要对无损检验人员进行培训和资格 料的表示并非只需做一次，在切割材料 评定，由无损检验人员来编订无损检验 参考文献： 时，应该讲表示转移到其他部位，使剩 实施细则，另一部分无损检验人员来审 [1]余聪 ．压力容器制造的新工艺及 余材料仍然能够被识别。 查此细则；无损检验人员的检验资格要 质量控制 [J] 价《值工程》，2013(02)： 32焊接控制 每五年进行一次考核，确保无损检验人 47—48 焊接是压力容器制造过程中必不可 员的检验技术一直能跟上制造技术的发 [2]王岩 ．浅谈压力容器制造过程中 少的一道工艺。为了保证焊接工艺的质 展 。 的质量控制 [J] 《科技致富向导》，2014 量，我们从以下几个方面对其进行控制： (2)编订无损检验规程 (08) ：216-253 (i)焊接工艺规程 无损检验规程应该具有详细、准确、 [3]卿勇 ．压力容器制造中的核算控 根据设计 图要求和焊接工艺评估报 可操作性强的特点。 制与质量控制 [J] 《产业与科技论坛》， 告来设计焊接工艺规程，务必使焊接操 (3)无损检验操作 2014 (07) ：30 作符合工程规范。此外，对所有经过评 在开始无损检验操作之前，检验人 [4]凌海荣 ．压力容器制造过程质量 定的焊接工艺规程进行编号，方便进行 员要首先检查检验设备，确保设备能够 控制的探讨 [J] 《中国石油和化工标准与 管理。 正常工作，或者对不标准的设备进行校 质量》，201i(i0)：01 (2)焊接工艺评估报告 准；无损检验操作应该由具有检验资格 [5]王兴衍 ，龚敬文 ．压力容器制造 评估报告是所有工程中都需要的文