关于卧式挤压机水封系统的优化设计与改造.pdfVIP

Academ ic 学术 [1]汤天知 ．EILog测井技术现状和 [3]王界益，杨哲，陈斌，等 ．过套 北京：清华大学出版社，1994． 发展思路 [J]测井技术，2007．31(2) 管电阻率测井仪研制 [C]中国石油学会 [6]郭锡 明，黄旭旺 ．利用双缓冲 99—102． 第十六届测井年会论文集 ．2010． 技术实现巨幅测井曲线的显示与保存 [J] [2]陈江浩，陈文辉 EILog测 井技 [4]王瑞丰，译 ．套管井电阻率测井 重庆石油高等专科学校学报，2003．8(1)： 术采集软件平 台系统设计 [J]，2008．32 原理 [z]油田新技术 ．2001。 54—56。 (6) ：257—259 [5]严蔚敏，吴伟民．数据结构 [M]． 关于卧式挤压机水封系统的优化设计与改造 鄢家洪 钱学宁 (豫西工业集团有限公司河南江河机械有限责任公司 河南 平顶山) 摘 要：卧式挤压机在铜及铜合金产品的热挤压成型中运用较为广泛 ，挤压出的产品因带有较高的温度 ，所以必须在机制过程中 配套水封系统进行冷却 ，以避免挤出的产品与空气直接接触而发生表面氧化现象 ；为提高产品质量 ，降低材料废品率 ，达到降本 增效的目的 ，特对挤压glpY,封系统进行优化设计改造。 关 键词 1。问题 暂大量泄露使刚挤制的高温产品尾部全 嘴出水 口对水平中心的距离 (如图2)， 我公司的 1800T卧式挤压机是用于 部暴露在空气中而发生氧化现象；同时 计算如下： 各种管、棒类铜型材的热挤压成型主要 又因供水管道混用而引起的供水系统不 设备之一，其挤压原理主要是利用热态 稳定，导致喷嘴喷出的水压力进一步减 Lo=D／2 ·(cot45。 一 cot48。 )=D／2 的金属铸锭受挤压后的流向与挤压轴运 弱，间接影响喷射力。特别是在生产粗 · (1一 cot48。) 动方 向一致，即所谓的 “正挤压” (如 而短的产品时，挤压后 的产品大部分留 图1)，挤制过程中产成品通过水封系统 在水封中，露出水封 口很短 (长度不超 式中：L一一缩短的距离，mm 进入输送辊道输出而得到相应的产成品。 过400mm)，水封槽内的自动辊道无法将 D一一水封 口的直径，mm图2喷嘴角 产品及时带出，产 品留在水封中堵住了 度优化图 喷水 口，影响了水封装置作用的正常发 (2)水封装置喷嘴数量的优化：原 挥，造成水封水倒流严重，产品因氧化 有水封装置只有 1个喷嘴，在原设计的 而成废品的几率较高。 基础上，将水封装置尾端缩短一半，把 该方案对原水封系统的设计和结构 缩短的这个长度再并入一个同样的改进 进行了优化与改造，在很大程度上解决 角度后的喷嘴，保持整个水封装置 的总 了上述 问题。 体外形尺寸不变，并且这两个喷嘴共用 1—挤压件，2-凹 模， 3．铸锭， 2．设计优化与改造实施 利用同一根经改造的供水主管道进行供 删 f压筒，5．挤压轴 2．1水封供水系统改造 水 。 旦 L产品正挤压图 通过增加一套独立的供水单元 (包 (3)水封装置喷嘴喷出水的受力变 括一台3Kw电机驱动的水泵和配套的供 化 (如图2)： 该设备原配置的水封装置系统采用 水管道)，将水封供水系统和冷却循环 F7fc=F ·COS F垂曹