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浅议辅助加固部分构造及其施工【摘 要】在当前建筑工程施工的过程中，随着钢筋混凝土施工要求的不断提高，其施工技术和施工工艺不断的提高和完善。 钢筋混凝土构件采用预应力下撑式拉杆加固定后，形成一个固定构建和拉杆组成的静定结构，这个结构是为了提高钢筋混凝土稳定体系和各种荷载的承受力而设置的。本文就当前辅助加工部分的构造及其施工方式进行探讨。 【关键字】辅助加固；钢筋混凝土；基坑 一、止水帷幕 当对基坑有防渗要求的时候，为了防止因为基坑周围地下水位下降而引起的地面沉降，工程中通常都会采用深层搅拌桩胡总恶化高压旋喷装作为止水帷幕。止水帷幕作为临时挡墙和隔水帷幕，避免了土体开挖后由于渗水引起土体强度降低，以至于不能临时治理而是问及其基本隆起管涌等问题。常见的止水帷幕有高压旋喷桩、深层搅拌桩止水帷幕，旋喷桩止水帷幕，近来出现了螺旋钻机素砼或压浆止水帷幕。 在施工的过程中，符合土钉支护结构中将深层搅拌桩或者高压旋喷桩在基坑开挖前沿着基坑边线外侧的布置，根据基坑边坡土质的条件，基坑的深度，坡顶荷载、变形控制的 和场地环境条件的设置1~3排桩，使得其能够相互的叠合形成止水帷幕。桩长一般要求进入基坑底残积土层或者桩长足以阻止地下水或者软体在基坑开挖后由于基坑外向基坑内的神六，当庄长于10m的时候，桩尖的搭接宽度应当以100~150mm，当桩长大于10m的时候桩尖搭接宽度为200mm。 有些不是很深大的基坑，它的基坑围护分3个部分。一部分是挡土桩部分，其作用主要的起到挡土墙的作用，形式可能有钢筋混凝土灌注桩或其它形式的桩，桩与桩之间有一定的空隙，但是能挡土。二部分是止水帷幕部分，其作用是使挡土墙后的土体固结，阻断基坑内外的水层交流，形式可能是水泥土搅拌桩或者压密注浆。三部分是支撑。 高压喷旋桩适用于各种砂类土、粉土、黄土以及黏土等土层，对于含有较多的大粒径块石的卵砾石层以及含有大量有机质的腐殖土，效果较差，高压喷旋桩分担观法、二重管法和三重管法。符合土钉支护结构中的高压旋喷桩施工效果差。在你符合土钉支护结构中的高压旋喷桩施工的过程中一般都采用单管法施工。 二、超前微型桩 土钉与微型桩结合的方式适用于土质松散、自立性较差、对基坑没有防渗止水的要求或者地下水位较低，不需要进行防渗处理的底层情况，对增强土体自立性。增加边坡稳定性以及防止坑底用途十分有利。 基坑复合土钉支护结构中通常都采用钢管桩或者树根桩实施超前加固，撞断应当嵌入基坑的地面以下1~3m，钢管桩一般都采用直径48~150mm的无缝钢管或者焊接钢管用100型或者200型的地质钻成孔，间距一般为0、5~1m，通过钢筋网和加强筋与之焊接，连成整体。钢管内采用压密注浆，在珠江之前对钢管地面段1m的范围内与钻孔间隙用砂浆密封并设置排气管，浆液采用睡会比为0.45~0.60的水泥浆或者泥灰进行关注。 超前微型管桩通过机械成孔，经清孔后，安装冲孔钢管，再在孔中插入注浆管道，按设计所要求的水泥浆液进行压力注浆所形成的桩。 微型桩的施工一般按以下工序进行：定位和校正垂直度→成孔→清孔→安放钢管→注浆成桩。超前微型管桩—喷锚支护技术作为一种经济可靠且快速简便的支护技术，在本工程中得到了成功的运用。它具有施工工艺简单，不需大型机械设备、污染少、施工进度快等诸多优点。逐步的被广泛的应用在当前建筑工程施工当中，成为施工的主要手段和方法。 三、预注浆处理 钻孔灌注桩是一种最常见的桩型,其优点在于桩长和桩径可以灵活选取、施工不受季节限制、能广泛适用于各类土质条件并能提供较大单桩承载力等。在基坑开挖之前，沿着开挖面超前竖向钻孔或者打入注浆管吧浆液均匀的注入基坑开挖边线外侧上不的松散土地中，浆液一天冲、渗透、挤密等方式将原来的松散土中的图例或者裂缝胶结成为一个整体，从而改善土体的物理和力学性能，提高基坑开挖的时候该部分的土体的自稳能力。 在钻孔灌注桩应用过程中存在着一些问题,如:(1)桩侧存在泥皮影响侧阻发挥的问题;(2)桩端存在沉渣和持力层扰动影响端阻发挥的问题;(3)因施工水平差异、沉渣厚度不同和地质条件局部差异等因素导致同一工地大面积工程桩竖向承载力离散的问题。工程桩承载力离散问题可能会导致群桩基础的不均匀沉降;(4)桩身混凝土固结以后会发生体积收缩,桩身混凝土与钻孔孔壁之间产生间隙而导致桩侧阻力减小的问题。在施工过程中要结合当前多种施工措施和施工手段进行控制，利用相应的技术措施避免在钻孔灌注桩施工中出现的各种问题，提高施工质量和加固技术要求。在注浆处理中一般都是采用注浆管作为主要的施工设备，通过注浆管将浆液送入需要的软土之中，利用注浆压力来提高其使用地表的变形，减速土体的固化作用。 四、超前土钉支护 对于较为松散的土层在施工的过程中，含水量较大的体层