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发电机定子端部绝缘盒脱落的处理

丹河发电有限公司2号发电机为前苏联产品,投产于1975年,容量100 MW。由于运行时间长,绝缘老化等原因,曾于1996年对定子线棒进行了全部更换;1998年定子垫条窜出,磨损线棒接地造成发电机停机,局部更换了线棒;在2003年大修中,检查定子槽楔有松动现象,打开槽楔检查时,发现上层线棒磨损严重、定子风叶有裂纹等缺陷,更换了10~15槽共6根上层线棒;在2004年12月小修中,为检查定子风叶情况,打开励侧上端盖后,发现了端部绝缘盒脱落的缺陷。 1 定子端部绝缘盒脱落情况 由于定子风叶在大修中发现有局部裂纹情况,为进一步检查风叶情况,小修中首先打开了励端的上端盖,发现定子励侧绝缘盒脱落。经检查,脱落的绝缘盒为上层第15槽线棒端部绝缘盒,接线处导线已裸露,绝缘盒掉至发电机定子下出线处;另外还发现第10槽上层端部绝缘盒也有绝缘填充物脱落流出,伴有导线裸露现象,盒内已出现空隙。根据励端发现缺陷的情况,又打开了汽端的上端盖,发现汽端有2只绝缘盒已脱落,相邻的绝缘盒也有鼓涨裂开的现象。经过核实,这些脱落鼓涨裂开的绝缘盒均属上次大修更换的线棒,即10~15槽线棒,其中励侧、汽侧各掉2个绝缘盒,其它也有不同程度的外出现象。 2 原因分析 (1) 根据故障情况,绝缘盒脱落的根本原因是由于绝缘盒内的填充物未凝固好所致。对黄褐色流状物检查后发现,填充物仍然发软。 (2) 配制填充物时,所用的材料不符合性能要求。环氧树脂、固化剂、石英粉等材料由于存放时间长而产生变质,随着运行时温度、振动等的影响,再加上填料配比不均,导致填充物变质而流出盒外,致使绝缘盒脱落。 (3) 安装绝缘盒时,绝缘盒内填充物如果未填满,也能造成绝缘内部有空的现象,易造成松动;由于定子端部在运行中固有频率振动较大,更进一步加剧了松动的产生。 (4) 绝缘材料在运行时的收缩,也会导致绝缘盒出现空隙,由于振动加上填充物变质,致使绝缘盒内填充物流出变空,导致绝缘盒脱落。 3 处理及效果 对绝缘盒的修理装配,应严格按照工艺规程要求进行。首先准备好修理所需的物资材料,将要修的部位清理干净,避免杂物遗留其中。清理干净后,进行绝缘盒的装配工作,填料时要填满,不留空隙,将绝缘盒装上后,用劲挤压,并作临时固定。结合具体气温及固化要求,绝缘盒内配料比例为,环氧树脂:固化剂=2.5:1,加入适量的石英粉,搅拌均匀,软硬要适中;当所有绝缘盒紧固后,方可进行加固,用浸过环氧胶直径为20 mm的涤玻绳,将鼻端串绕起来,紧固成一个园环绑紧,挤掉涤玻绳上多余的胶;端部浸绑绳用环氧胶比例为,环氧树脂:固化剂:甲笨:洒精=8:2:7:3;因固化慢,绑完绳后,用环氧胶进行刷绳(环氧树脂:固化剂=2:1)。处理完后,将定子端部绝缘处清理干净,并喷上红色覆盖漆。端部绝缘盒修理完后,对绝缘盒进行2倍额定电压下的试验,并检查测量定子直流电阻。 本次小修将除引线接头外的11个绝缘盒重新更换了粉云母泥后回装,其中励侧更换5个,汽侧更换6个。在随后的一次小修中,对上述11个绝缘盒进行了检查,填充物凝结牢固,各部绑线紧固无松动,绝缘盒状况良好。 4 吸取的教训及应采取的措施 为防止绝缘事故的发生,应提高发电机的检修工艺水平,充分发挥设备专责人的作用,特别是对主要设备的关键部件,更应该认真检查。对于检修人员来说,还要加强基础管理工作,对出现的缺陷要认真分析产生的原因,并认清其造成的后果。 通过原因分析看出,定子更换线棒后装配绝缘盒时,填充物所用材料的材质要合格,材料要在有效期内,根据配比要求进行配制,并要考虑气温等的影响,填充时一定要填满压实,避免空洞而造成局部挤压的现象。在进行环氧树脂的调配中,为了凝固好,尽量不要使用稀释剂。 绝缘材料受收缩及振动的影响,会导致端部缺陷的产生。绝缘材料的收缩易使填充物内产生空隙,应加强端部的检查及试验,以便及时发现、处理;定子端部绑扎大绳时,应用力均匀并绑牢;应认真开展定子线棒端部的三项试验工作,对端部绝缘盒的试验,引起足够的重视。 (收稿日期:2005-10-15) 水轮发电机定子绝缘缺陷现场修复工艺(余德江 王纯 陈梦影)西北口水电厂装机3×6300kW,发电机额定电压6.3kV。第一期2×6300kW于1992年投产,第二期工程安装1×6300kW于2001年发电。3台机组均为立轴混流水轮发电机组。第一期工程安装调试十分顺利,第二期工程在安装调试中发现发电机定子有重大质量缺陷,经现场修复合格后才投产发电。 一、故障现象 发电机定子于2001年3月26日由厂家用汽车运抵电厂,其机座用钢板焊成,外径φ3400mm,高1710mm,铁芯由0.5mm厚高矽钢片冲制的扇形片叠压而成,轴向长度内分为14段,段间有10m

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