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关键件检验指导书 篇一：关键零部件检验指导书 文件编号：ZB- GD.12-01 关键零部件检验指导书 编 制: 审 核: 批 准: 2011年4月 编 制 说 明 1. 本检验指导书主要包含关键零部件的通用进厂检验规范。 2. 本指导书严格依据相关的国家标准、行业标准、企业标准、产品图样及技术条件编制而成。 3. 本指导书的更改应严格执行文件和资料更改的相关规定；当进货检验员收到《技术更改通知单》和《技术协议》时，对这些项目必须 逐项检验和验证。 4. 检验员应按照本检验指导书逐向检验和验证，合格时在《进货检验记录》上签名放行入库，不合格时填写《不合格品评审单》，认真 描述不合格项及其部位，（必要时可在不合格处做相应标识）并立即通知采购人员反馈，以便及时处理。同时，检验员应及时向供应商发出整改通知，并验证其整改实施情况。检验结束后检验员应填写《进货检验记录》备查。 5. 进货产品在车间使用过程中对装上车后才能发现功能性问题的采购产品（如电器产品等）必须跟踪检验。 6. 因客车产品的小批量多品种的特点，本检验指导书实施的抽样方案：批量3件以下全检，3件以上外观、标识按20%抽检，尺寸及功 能项10%抽检，总抽检件数不超过6件。材质及性能主要验证供方提交的检验报告或权威机构检测报告。判定：1件不合格即视为该检验批不合格。 7. 对3C规定部件认证的关键零部件，每批产品应验证相应车型的产品一致性，以 及认证标志的使用情况。同时每季度检查一次所有关 键零部件3C证书的有效性，产品认证3C标志印刷/模压批准书的有效性。 8. 本检验指导书引用的相关标准不注明年代号，所有标准均应按照必威体育精装版有效版本执行。 9. 本指导书自发布之日起开始执行。 目录 篇二：关键件定期确认检验规范 第 1 页 共 3 页 第 2 页 共 3 页 第 3 页 共 3 页 篇三：HDB305-1-PVC造粒关键件检验操作指导书2014 1 目的 以确保本公司PVC造粒的关键元器件和材料满足认证所规定的要求。 2 适用范围 适用于本公司PVC造粒的所有关键元器件和材料的检验/验证和定期确认检验。 3 职责 3.1质量负责人领导关键元器件和材料检验/验证和定期确认检验的控制。 3.2品质管理部是关键元器件和材料检验/验证和定期确认检验的归口管理部门。 4 工作程序 4.1 PVC造粒的关键元器件和材料 4.1.1 PVC造粒的关键元器件和材料有：PVC树脂等。 4.2 PVC树脂的检验/验证 4.2.1检验/验证项目 4.2.1.1 材质验证 ----供应商应提供有效的PVC树脂材质检测合格报告，且批次提供质保单或检验合格记录单。若无可直接判定不合格退货处理。 4.2.1.2 外观 ----PVC树脂为白色粉末。 4.2.1.3 重量 ----应符合订货所需的重量。 4.2.1.4 包装及标志 ----包装袋上的生产厂名、规格和重量标志应符合订货要求。 4.2.2检验/验证方法、工具、抽样及判定 ----PVC树脂的检验/验证方法、工具、抽样和判定见表4。 4.2.3合格品和不合格品的转移 ----经规定的检验/验证，被判定为合格的PVC，应将其从待检区转入指定的库房区域（合格品区）内挂牌存放。 ----经规定的检验/验证，被判定为不合格的PVC挂上不合格品标志，并及时通知制造厂退货。 4.3 PVC造粒关键元器件和材料的定期确认检验 4.3.1 PVC树脂由关键元器件和材料供应商提供（1次/年）提供由权威机构（环保检测报告同此）出具的材质报告,及每批货的质保单。其检验项目告应至少包含表2中要求的相应要求。 4.4.2确认检验不合格，暂停供货，要求供应商采取改进、纠正和预防措施，直至确认检验合格后，可恢复供货。 表2 PVC树脂定期确认检验表 5 相关/支持性文件 5.1 GB/T5761-2006《悬浮法通用型PVC树脂》 6 质量记录 6.1 PVC树脂进货检验和试验记录单; 6.2材质报告。 篇四：B-19关键件和原材料的定期确认检验控制程序 关键件和原材料的定期 确认检验控制程序 持有者： 部 门 姓 名 分发号 发布实施日期：2005年7月26 1 目的 为确保关键件和原材料满足规定要求，特制定本程序。 2 使用范围 本程序是用于供应商提供的关键件和原材料的检验或验证以及定期确认检验。 3 职责 3．1 技质科负责提出关键件和原材料的技术要求和验收准则。 3．2 技质科负责关键件和原材料的检验、验证和定期确认检验的实施及归口管理。 3．3 供销科负责在采购合同或协议中向供应商提出定期确认检验要求。 4 程序内容 4．