脱水机房设备安装.docxVIP

技术交底记录 TJ1.5工程名称施工单位交底部位脱水机房工序名称设备安装交底日期交底内容设备清查1、首先应对照进场设备型号、规格、合格证、说明书是否与设计要求一致；2、设备有无变形、损伤、锈蚀;3、是否符合设计要求、导杆长度是否符合要求，配件是否齐全；设备安装1、带式浓缩脱水处理系统安装带式浓缩脱水机设备本体安装要求设备安装时纵向和横向都要保持水平。压滤机接触表面要不时地检查，如果接触表面状况不好时，会导致压滤机的变形，从而产生故障。压滤机的机架是自我支撑结构，由头板、移动板、带有液压缸的横架和侧杠组成。压滤机的法兰连接位于头板。移动板在侧杠上的位置是机动的。横架支撑液压缸。侧杠用来吸收牵引力，并且同时用来支撑滤板组。根据压滤机尺寸图建造的地基要求坚固、平整和完全水平的，它是压滤机安全安装和无故障运行的基础。头板的机脚要轻微地固定在准备好的地基上，固定住横架。在矫正过程中，横架必须通过合适的物体支撑在液压缸上。侧杠悬挂在头板和横架的支撑包上，并且用盖板加以保护。当两根侧杠都悬挂和固定好后，压滤机机架必须通过对角测量矫正到直角。另外横架的脚不要与地基完全连接，要能在滑动板上滑动！出于这个原因，在安装时，滚柱轴承必须安装在横架的脚部和滑动板之间。滑动板在安装时，滑动板紧密的固定在地基上。滑动板和滚柱轴承与压滤机要松散连接。滤板组的安装滤板组包括一块连接板、头板、隔膜板、厢式板和带有一体化空气连接的尾板。所有滤板依靠其手柄放置在压滤机的侧杠上。连接板与压滤机的头部相连，并且用螺丝与之固定。连接板上有用于污泥进口和滤液排放的通道，并且用O形圈进行密封。在通道外，有出于密封考虑而插入O形圈的隔离环。头板被设计成半块滤板，即，它只有一面有凹槽区域。在安装时必须注意，头板平整的一面应与连接板相连。一块隔膜板放在头板后面。隔膜板后面跟一块厢式板。每块滤板可以通过不同的滤板厚度被很容易地辨认出来。隔膜板比厢式板厚，此外，两种滤板有不同的凹槽面积。尾板如同头板一样被设计成半块滤板。尾板平整的一面应与空气连接板相连。空气连接板与移动板固定在一起。当隔膜板与厢式板依次排放，并且各自的角通道位于正确的位置，此时，滤板组安装正确。瓶颈型滤布的两部分滤布通过滤布领连接。安装滤布时，要卷起其中一部分的滤布。将被卷起边的滤布塞入各自隔膜板或厢式板的用于进料的孔中，在另一边将其展开。因此，必须注意，滤布上的孔必须与各自滤板上的叫孔一致。滤板移动装置-安装滤板移动装置由两根安装在压滤机侧杠上的导轨、两个车架、主动链、张力装置和液压马达驱动组成。液压马达安装在横架上的传动齿轮箱上。拉紧台位于头片边侧杠的尽头。移动装置的主要部分是位于运动机架上移动、启动和停止爪。导轨固定在压滤机的侧杠上。主链条被固定在导轨上，并且下面垫有保护管。带有棘爪机械的移板机架在导轨上运行间隙大约有1mm。移动机架的下部作为动力转换器以及作为主链条的链锁，并且通过螺丝与机架上部连接。驱动装置由液压马达、驱动轴以及位于横架上的链轮组成。两条驱动链由于具有相同的长度和相同的链节数，从而确保了移动机架同步运动的安全性，此外其通过驱动轴紧密连接。事故预防保护箱安装在主链条和链轮的上面。压滤机设备机架的组装吊装非常重要，需预先考虑吊装方案，邀请厂家现场指导，选择拆除安装方案。试运行：1、试运行注意事项及条件：1）电气连接工作必须由电工来完成。电动马达的选装方向必须与选装方向的箭头一致。2）压滤机安装时纵向和横向都要保持水平。3）压滤机接触表面要不时的检查，特别是当要安放在钢机架上时，接触表面不佳时，会导致压滤机的变形，从而产生故障。4）主要部件安装到位，按要求进行调整、检验，符合精度要求，零部件保证齐全、完好。5）电源及电机等接线要正确无误，电机运转正常，液压站应加满清洁的液压油。6）安装好进料管、压缩空气管、水管、油管等管路及所有阀门，并保证其畅通无阻，避免返工。7）有水洗滤布功能的压滤机，水箱进泵口必须增加有70目过滤器。8）辅助设备（如压力容器、泵、空气压缩机等）均安装齐全完好。9）应准备好足够的滤浆、气源、水源等，满足试车条件。10）根据滤浆的过滤要求，应准备足够、合适的助滤剂或絮凝剂。11）配备1~2名操作工。2、压滤机的试运行调试工作是整个压滤机使用至关重要的环节，调试质量的好坏直接影响压滤机的正常使用和寿命。调试前应备有一般工具，如小型千斤顶、活络扳手、铁锤等，并备有少量机油、润滑油、棉纱等辅助材料以供调试使用。1）检查整机：（1）将液压站、电控柜擦干净，检查电控柜接线是否正确，以及所有电气接线是否正确。然后向油箱内充满型号为美孚液压油型号：MOBIL DTE 25（启动后有一部分液压油留在液压缸内，使液位下降，这时应再补充一些液压油）；（2）将机架、滤板、隔膜板、活