《结构部品质量管理》教材(全勇)课件.ppt

《结构部品质量管理2 》;★结构设计的部品质量管理概要； ★部品质量管理工具介绍； ★从设计到量产结构部品质量管理 ★意义： 提高产品质量 改善产品设计 改进产品售后服务 提高市场的接受程度 降低经营质量成本 减少经营亏损 降低现场维修成本 减少责任事故 鼓舞员工的士气和增强质量意识;★一。第一部分：公司质量体系简介； 家网质量体系介绍 家网质量体系统； PCP质量子流程 产品设计到生产的部品质量管理概要 ★二。第二部分：部品质量管理工具介绍 ★三。从设计到量产结构部品质量管理基础 1.VOC 到CTQ的产生;QFD,CPK与CTQ的结合； 2.DFMEA 和PFMEA; 3.生产设计质量与设计规范更新； 4.客服管理-FCR 5.WORKSHOP经验总结和沉淀，设计规范更新；;一、第一部分．公司质量体系简介；;家网质量体系统;家网质量体系统;产品设计到生产的部品质量管理概要;产品设计到生???的部品质量管理概要;二、部品质量管理工具介绍;部品质量管理工具介绍;三、从设计到量产结构部品质量管理基础;（主要内容）;VOC:客户之声，来自客户的要求； 1.识别产品的需求； 外部需求：QCDS需求 内部需求：DFT,DFS,DFC… 2.设别制程的需求； 外部需求：QCDS需求 内部需求:DFM,DFA…;识别需求（VOC) 需求级别定义： A类需求：MUST; B类需求：Necessary C类需求：Better D类需求：Maybe;3.CTQ（关键质量因子Critical-to-Quality）;关键的少数:保证了CTQ就能够满足客户当前的需求； 客户化测试: ;质量设计;（主要内容）;7.VOC 到CTQ的产生;QFD应用;8.影响CTQ的潜在原因，CPK应用;9. VOP　(Voice of Process)　流程之声到CTP的产生;;10.DFMEA应用；;11.DFMEA应用；;12.VOP 到CTP的产生;;13.VOP 到CTP的产生; 2.CE Matrix;14.FMEA 的输入和输出;NIP新产品引入中和批产发生的问题； 对这些问题进行经验总结，沉淀； 更改修改规范和流程； 建立不同客户的合作模式和产品规范;TCL家庭网络事业部