芳烃P1变电所6KV-A段失电事故报告.ppt

芳烃P1变电所6KV-A段失电事故分析电仪分公司 2014年1月 2013年12月18日8时26分，工艺在启动消防泵GA-2701A电机时，因其开关柜机构故障，B相未接通，电机缺相启动时间过长，A\C相线圈严重发热。但由于GA-2701A电机供电开关（613）机构故障无法正常分断，开关A相油桶爆炸，开关越级跳闸，致使其进线601开关速断保护动作，6kV-A段失电，且P1-6kV系统不能备自投，造成芳烃上游片的加氢、重整装置波动，制氢装置停车。 事故发生后，车间技术人员接到通知立即赶到现场，安排运行人员将600、601等开关退出柜外并做好安全措施，联系检修公司对6KV母线及故障开关柜进行检修处理，同时向电仪分公司、芳烃厂相关领导进行汇报。 现场初步检查情况： 1、613柜保护过流、速断动作，开关在合闸位置； 2、601进线保护速断动作，开关跳闸，母联备自投未 启动，6KV-A段母线失电； 3、613开关柜受损严重以及两侧611、615柜轻微损； 4、GA-2701A 电机负荷侧用于测温的电缆进出口有烧 伤痕迹，解开联轴节电机盘不动。 1、GA-2701A供电开关柜（613开关柜）： 开关及开关柜严重变形，开关处于合闸状态，A相绝缘筒完全炸飞，打开断路器B、C相灭弧室，B相油色情况良好；C相内部绝缘油发黑，动、静触头无法分离。 将B、C相绝缘套管、灭弧罩打开，两相进行比较，发现B相动静触头明显未接触。检查开关机构，其B、C相传动杆均到位，确认是由于B相下方半圆形盒子内部机构出现问题。 2、保护盘： 保护整定值： 601柜速断3405A，0.98s; GA-2701A柜，速断定值490A，时间0s； 保护动作信息： 601速断动作，同时面板上Trip灯亮； GA-2701A热过负荷、（A、C相）速断动作，同时面板上热过负荷灯和速断灯点亮。 3、GA-2701A高压电机： 到现场检查GA-2701A 电机，电机接线盒内部情况良好，A、C两相绝缘为0，B相18M欧，电机内部引出的温度线烧熔，解开联轴节电机盘不动，机身温度最高点75度（2小时后），电机有严重高温过热现象。 电机解体后，前后轴承光泽、油脂颜色正常，判断轴承状况良好。电机内部A、C相引线烧断，在接线盒下方找到两处对外壳短路放电烧灼的痕迹，B相绝缘正常。 4、故障录波记录 因613柜保护微机综保版本比较老，未能取出相应数据，附图为同一系统P3变电所P3-A03电机柜故障录波数据，可以看到在8点25分左右A段进线失电，失电前A、C相电压有效值为1500V左右，B相电压为4500V左右。 5、仪表DCS记录 通过时间核算，发生短路前约6分钟左右DCS发出GA-2701A-M电机启动信号，从消防水压力历史记录趋势来看，电机未能正常做功。 车间在分公司的领导指挥下进行紧急抢修，对6KV-A段主母线进行处理，增加绝缘防护措施并试验合格；相邻两开关柜进行处理后恢复备用；GA-2701A-M电机一二次电缆转至备用回路；A段所有回路进行绝缘检查；601开关进行检修、换油及试验合格。18：15分P1及P3-6KV系统恢复双回路供电。 直接原因： 1、613柜断路器传动机构不能正常工作，导致开关合上后，B相未能正常接通，电机处于缺相启动（堵转）状态，电机A、C线圈严重发热，绝缘破坏直至短路； 2、因613开关机构存在问题，在发生电流故障后拒动，从而引发上级进线601开关动作，从而扩大事故范围； 间接原因： P1变电所的10kV、6kV油开关老化严重，且运行二十五年，机构暴露出的问题越来越多，没有时间及时更新，设备自身存在很大隐患和运行风险，是发生此次事故的间接原因。 1、设备连续运行二十五年，未能及时改造更新。 2、未能识别开关机构传动部件存在的风险隐患。 3、在认识上存在误区，认为该开关是进口设备，现场改造更新难度过大，过于迁就和满足连续生产需要，对其危害重视不足。 4、相应保护装置使用年限过长，存在版本过低功能不全，无法调取故障信息和记录，给事故原因分析带来困难 。 5、应急预案不完善，发生紧急事故更多依赖于管理人员的临场指挥，缺乏在事故状态下严谨的程序安排和协调分工。 1、利用2014年消缺机会对P1油开关进行改造更新。 2．举一反三对，尽快对P1/P2约160多台油开关进行全面检查：对开关机构、绝缘油、接触电阻、同期等进行维护及预防