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单梁桥式起重机课件
江苏师范大学连云港校区海洋港口学院课程设计报告书课程名称 专 业 班 级 学 号姓 名 指导教师 年 月 日摘要桥式起重机运行大车中最主要的结构有:电动机,减速器,联轴器,等等。 桥式起重机的大车设有起升机构和小车运行机构,为使小车轮压呈均匀分布, 应对大车的机构布置进行优化设计,以知大车轨迹和轴矩为例,以车轮轮压均匀分配为目标函数,按单钩起重大车的条件提出约束条件,对优化设计的结果进行分析如下: 首先,电动机——起重机械的驱动电动机要根据所需功率、最大转矩、接电持续率、起动等级、控制类型、速度变化范围、供点方式、保护等级、环境温度 与使用地区海拔高度等因素进行选择。其次,减速器——起重机械设计时,根据理论指导和工作经验,对机构形式、中心距、公称传动比及齿轮参数的选择应遵守原则和注意事项。 再次,联轴器——起升机构装有联轴器,其电动机工况驱动力矩,起升过程,减速传动装置的载荷等,与电动机通过减速器直接驱动的起重运行机构有差别,本文根据在MH葫芦桥式起重机系列设计中的应用的经验,提出了把联轴器传动与起重机机构设计相结合的设计计算方法,其设计计算结果在该系列试验中得到证实。 关键词: 起重大车、机构布置、优化设计、电动机选择、减速器、设计原则、 联轴器.目录第一章 绪论11.1单梁桥式起重机的综合评述11.2发展趋势11.3 设计任务与设计要求3第二章 单梁桥式起重机的总体设计42.1 起重机总体机构的确定42.2 LD型电动单梁桥式起重机各部件的作用(位结构)52.3 运行机构62.4 单梁桥式起重机的基本参数72.5 选择电动葫芦的规格型号72.6 主梁设计计算72.7 端梁设计计算142.8 起重机最大轮压152.9 最大歪斜侧向力182.10 端梁中央断面合成应力192.11 车轮轴对端梁腹板的挤压应力192.12 主、端梁连接计算19第三章 小车起升和运行机构的设计计算223.1 电动葫芦起升机构设计计算223.2 电动葫芦运行机构设计计算27 总 结 32参考文献33第一章 绪论1.1单梁桥式起重机的综合评述1.1.1 单梁桥式起重机机构的特点主要优点是:结构简单、重量轻、对厂房的负荷小、建筑高度小、耗电少。主梁与端梁采用螺栓连接、拆装、运输和储存方便,补充备件方便、轮压小、工艺性好,适合采用自动焊接和流水作业加工,安装快,维修方便。缺点是起重量不大。1.1.2 单梁桥式起重机的工作方式 它安装在产房高出两侧的吊车梁上,整机可在吊车梁上铺设的轨道上横向行驶,起重小车沿小车轨道行驶(横向)。吊钩做升降运动,即与CD1型(或MD1)的电动葫芦配套使用完成重物的升降、平移等人们难以做到的需要。1.1.3桁架梁和箱形梁的比较桁架自重和挡风面积小、风阻力小、节省钢材;缺点是外形尺寸大,要求厂房建筑高度大,而且桥梁是由很多根不同型号和规格的杆件逐件焊接而成,费工、费钱。箱型梁的优点:外形尺寸小,用整块钢板焊成,便于下料和采用自动焊接,适合大批量生产;缺点是自重较大。1.2发展趋势 新的发展是动态刚度计算,测试它的挠性变形,节省材料,整个结构小,计算机控制吊车,摄像机摄像,计算机处理,用于恶劣的环境的场合,载荷限制器是限制起重机起吊极限载荷的一种安全装置。称量装置是用来像是起重机吊物品具体重量的装置。从桥架上讲有正轨箱形梁和斜轨箱形梁两种。从传动机构上讲,老式的传动机构是采用齿轮连接,新式的传动机构采用的是梅花弹性联轴器,直接与车轮联接,中间加个方向联轴节。从导出方式讲,最早是排好架子,后期改为挂缆,直接有厂家生产出挂极式,导电部分不外漏。吊车比较好的操纵方式:如遥控吊车,人可以无线操纵起升高度过高,可直接地面操纵。LD型吊车遥控发展得较早。自动取物装置采用计算机控制,传感器控制。设计采用CAD缩短设计周期。1.2.1 国内桥式起重机发展有三大特征(1) 改进机械结构,减轻自重国内桥式起重机多已经采用计算机优化设计,以此提高整机的技术性能和减轻自重,并在此前提下尽量采用新结构。与正轨箱型相比,可减少或取消加筋板,减少结构重量,节省加工工时。(2) 充分吸收利用国外先机技术起重机大小车运行机构采用了德国Demang公司的“三合一”驱动装置,吊挂于端梁内侧,使其不受主梁下挠和振动的影响,提高了运行机构的性能和寿命,并使结构紧凑,外形美观,安装维修方便。(3) 向大型化发展由于国家对能源工业的重视和资助,建造了许多大中型水电站,发电机组越来越大。特别是长江三峡的建设对大型起重机的需求量迅速提升。三峡电厂需要1200吨桥式起重机和2000吨大型塔式起重机。1.2.2 国外桥式起重机发展四大特征(1)简化设备结构,减轻自重,降低生产成本 法国Patain公司采用了一种以板材为基本构件的小车架结构,其重量轻,加工方便,实用于中、
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