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圆形立柱倒角工艺 作者 王维坤 刘承志 （安徽送变电工程公司，合肥市，230000） Round column chamfering processOn the Wang-Wen Feng Haiqing Liu Chengzhi(Transmission and Distribution Engineering of Anhui, Hefei, 230000) [Abstract] Digging chamfering process based on circular columns in Xiangjiaba - Shanghai ± 800kV HVDC Transmission Line Project (Anhui, Lot 4) based on the construction process for the first time, and analyze the process of construction of circular chamfered column processes, quality control and process control method of concrete appearance, good effect of the application process can be applied to promote similar projects.[Keywords] base; circular column; chamfering [摘 要] 掏挖基础圆形立柱倒角工艺在向家坝—上海±800kV特高压直流输电线路工程（皖4标段）基础施工过程中首次采用，分析了圆形立柱倒角工艺的施工流程、质量控制方法及混凝土外观工艺控制方法，该工艺应用效果良好，可在类似工程中进行推广应用。 [关键词] 基础；圆形立柱；倒角 0　引言 我单位在向家坝—上海±800 kV特高压直流输电线路工程中采用了圆形立柱倒角基础，本文将介绍圆形立柱倒角工艺的施工流程、质量控制方法及混凝土外观工艺控制方法。 1　施工工艺流程 圆形立柱倒角工艺流程如图1所示。 2　施工过程质量控制 2.1 小护面制作 由于圆形钢模板质量较大，混凝土浇筑后，水分浸蚀基面使模板下沉，因此要求在基坑开挖前且基面平整后，用C15混凝土浇制坑口护面，护面尺寸为坑口向外200 mm，厚度为100 mm。见图2 2.2 支模 制作倒角模具及配置模板是浇制出好的圆形立柱倒角基础的关键。首先，经多次选材及试验后，项目部最终选择高强度尼龙材料,加工成的倒角线条弧形流畅，表面光滑。其次，采用厚度为5 mm的高强钢加工成半圆形模板，在模板底部，焊接了一块厚度为10 mm的半圆环形钢板，不仅能使模板更加牢固，而且在一次性支模时可以利用模板的自重以及稳固性进行找正，大大提高了基础施工效率。然后用铆钉把倒角线条锚固在钢模板上，铆钉镶在倒角线条里以防止浇制出来的混凝土倒角表面有麻面现象。最后采用搭接方式处理模板间接缝，有效解决了2块半圆形模板接触处漏浆的问题。圆形钢模板如图3所示。 2.3 浇筑混凝土 浇筑混凝土过程要保证混凝土浇筑的整体性，不能离析或结团，要控制好分层厚度，浇筑过程要连续不间断地进行，外观上要注意不要让集中地紧贴模板，这样可大大提高外观工艺施工中应控制好以下几点：由高处落下的高度超过2时要采用导管或溜槽超过10时要采用减速装置导管或溜槽要保持干净，使用过程要避免发生离析。人工用铁锹，扣锹轻放，不可泼洒。浇筑时表面操作仔细周到，砂浆紧贴模板，以使混凝土表面光滑、无水囊、气囊或蜂窝。混凝土分层浇筑厚度不应超过3 m.浇筑要连续不间断，以防间隔时间过长形成断层纹。浇筑期间，必须设专人检查支架、模板、钢筋等稳定情况，发现有松动、变形、移位，应及时处理。外一般存在着气泡、露砂、等缺陷，其抗风化、抗碳化程度低，不仅影响混凝土的耐久性，而且表面粗糙影响了美观。为对表面进行二次处理，但剥皮脱落的生产工艺在同等条件下，混凝土表面不仅达到镜面效果，混凝土强度也有了一定提高1）正确选用模板是提高混凝土外观工艺的重要前提。 如果模板表面不干净、有杂物，这样气泡不容易导出或破裂干净的机油或市场上出售的专用脱模剂，涂抹时间最好在模前30涂抹完毕并加以保护，防止污染要涂抹均匀，厚度一致，不能有漏涂、沾有污渍和滴流现象确定合理的混凝土配合比是提高混凝土外观工艺的混凝土配合比决定着混凝土性质，同时决定着混凝土拌和物的质量由于水泥生产厂家不同，同一标号同一规格的水泥富余强度也相差很大实验性能可靠、指标稳定2.5级水泥粗骨料增大，界面过渡层结构弱化，混凝土中原始微裂缝特别是界面缝相对也较宽较长同时也会降低混凝土耐久性，提高混凝土拌和质量是改进混凝土外观工艺的重要