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年产10万吨二甲醚的初步工艺设计毕业论文 目 录 摘要 前言 1 文献综述 1 1.1 二甲醚概述 1 1.1.1 二甲醚的发展现状 1 1.1.2 二甲醚的传统领域的应用及其拓展 1 1.2国内二甲醚市场简况 2 1.2.1现状 2 1.2.2 国内市场预测 4 1.3国外二甲醚市场简况 5 1.3.1现状 5 1.3.2 国外市场预测 6 1.4 原料说明 7 1.6 二甲醚的主要技术指标 8 1.6.1技术要求 8 1.6.2试验方法 9 2 DME产品方案及生产规模 11 2.1 产品品种、规格、质量指标及拟建规模 11 2.2 产品规格、质量指标 11 2.3 产品方案分析及生产规模分析 12 3 工艺流程介绍 12 3.1生产方法简述 12 3.2工艺流程说明 14 3.3生产工艺特点 16 3.4主要工艺指标 16 3.4.1 二甲醚产品指标 16 3.4.2 催化剂的使用 17 4主要塔设备计算及选型 17 4.1 汽化塔及其附属设备的计算选型 17 4.1.1 物料衡算 17 4.1.2 热量衡算 19 4.1.3 理论板数、塔径、填料选择及填料层高度的计算 21 4.1.4 汽化塔附属设备的选型计算 25 4.2 合成塔及其附属设备的计算选型 26 4.2.1 物料衡算 26 4.2.2 合成塔的选取选取： 26 4.2.3 热量衡算及附属设备的选型计算 26 4.3 初馏塔及其附属设备的计算选型 29 4.3.1 物料衡算 30 4.3.2 热量衡算 31 4.3.3 理论塔板数的计算 32 4.3.4 初馏塔主要尺寸的设计计算 33 4.3.5塔径设计计算 34 4.3.6 填料层高度的计算 35 4.3.7 附属设备的选型计算 36 4.4 精馏塔及其附属设备的计算选型 37 4.4.1 物料衡算 37 4.4.2 热量衡算 38 4.4.3 理论塔板数的计算 40 4.4.4 初馏塔主要尺寸的设计计算 40 4.4.5塔径设计计算 42 4.4.6 填料层高度的计算 43 4.4.7 附属设备的选型计算 43 4.5 回收塔及其附属设备的计算选型 44 4.5.1 物料衡算 44 4.5.2 热量衡算 45 4.5.3 理论塔板数的计算 47 4.5.4 回收塔主要尺寸的设计计算 47 4.5.5塔径设计计算 49 4.5.6 填料层高度的计算 50 4.5.7 附属设备的选型计算 50 5 环境保护及三废处理 51 5.1主要污染源及主要污染物 51 5.2设计中采取的环保措施及其简要处理工艺流程 51 5.3装置危险性物料主要物性 53 6 财务初步分析 53 6.1 概述 53 6.2 经济初步估算 54 6.2.1 产品量 54 6.2.2投资估算 54 6.3产品成本估算 54 6.4 财务评价 55 6.4.1 年销售收入估算 55 6.4.2年销售税金及附加估算 55 6.4.3利润总额及分配 55 6.4.3不确定性分析 55 6.5结论 55 7结束语 56 参考文献 57 附表一：生产的主要设备其型号、数量、状况表 58 附表二：主工艺参数表 60 附图1 汽化合成工艺流程图 附图2 初馏工艺流程图 附图3 精馏工艺流程图 附图4 回收工艺流程图 附图5 精馏塔装配图 附图6 总平面布置图 1 文献综述 1.1 二甲醚概述 1.1.1 二甲醚的发展现状 自20世纪70年代，二甲醚开始被用作气雾剂，以取代破坏臭氧的氟利昂。近几年来，在各国寻求清洁车用替代燃料的过程中，二甲醚的良好燃烧性能和低污染排放特性使其日益受到重视。 二甲醚（DME）常温常压下是一种无色低毒的可燃性气体，性能与液化石油气相似，燃烧时不析碳，无残液，燃烧废气无毒，是一种理想的清洁燃料。DME还是一种新型的、理想的、可替代车用燃料的“21世纪的绿色燃料”。随着环境污染的日益严重及石油资源的日益匮乏，对二甲醚的需求量迅速增加，因此二甲醚的合成研究已成为各国科技人员的研究焦点。 二甲醚是21世纪的超清洁燃料，无论是作为民用燃料、或替代柴油、汽油作为汽车燃料、或是用于发电，其制备、储运等都比较容易解决，并能促进新一代汽车、电力等工业的发展。 目前，二甲醚发展的关键问题在于配套措施不完善、市场发展不成熟、二甲醚使用观念有待更新。 1.1.2 二甲醚的传统领域的应用及其拓展 （1）传统领域的应用 第一，做气雾剂、制冷剂和发泡剂DME作为氯氟烃的替代物，在气雾剂制品中显示出良好的性能，如：不污染环境，对臭氧破坏系数为零；DME在水中溶解度为34%，若加6%的乙醇，则可与水混溶，它与各种树脂也有极高的溶解能力；毒性很微弱，用在化妆品上观察不到有什么问题；可用水或氟制剂作阻燃剂；使喷雾产品不易致潮，其成本低、价格便宜从