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10000立方米浮顶油罐设计毕业设计 目录 1 文献综述 1 1.1 油罐发展历史 1 1.2 油罐发展趋势 1 1.3 油罐种类 1 1.3.1 金属油罐 2 1.3.2 非金属油罐 2 1.3.3 地下油罐 2 1.3.4 半地下油罐 2 1.3.5 地上油罐 2 1.4 油罐的设计要求 3 1.5 钢材选择 3 1.6 油罐附件 4 1.7 浮顶罐现状 5 1.8 油罐的安装工艺及方法 5 1.8.1 大型储罐施工方法 5 1.8.2 油罐常用施工方法的比较 6 1.8.3 立式浮顶金属油罐 7 2 浮顶罐经济尺寸的选择 8 2.1浮顶罐经济尺寸的计算 8 2.2载荷的计算 9 2.2.1 静载荷 9 2.2.2罐顶设计压力 9 3 罐壁设计 10 3.1罐壁的强度计算 10 3.1.1 变截面罐壁的应力分析 10 3.1.2 罐壁厚度计算 10 3.1.3 罐壁下节点边缘应力的校核 11 3.2浮顶罐的风力稳定计算 14 3.2.1 抗风圈的计算 14 3.2.2 加强圈设计 14 3.3浮顶罐的抗震设计计算 16 3.3.1 水平地震载荷 16 3.3.2 地震弯矩的计算 17 3.3.3 第一圈罐壁底部的最大应力 17 3.3.4 第一圈壁的许用临界应力 17 3.4 罐壁的结构设计 18 3.4.1 截面与联接形式 18 3.4.2 圈板宽度 18 3.4.3 包边角钢 18 3.4.4 罐壁开孔补强 19 3.4.5 贮罐进出口管结构设计 20 3.4.6 其他结构设计 21 3.4.7防腐蚀结构设计 21 4 罐底设计 21 4.1罐底的应力计算 21 4.2罐底结构设计 22 4.2.1 排板 22 4.2.2 坡度 23 4.2.3 厚度 23 4.2.4 宽度 23 5 罐顶设计(专题浮顶) 24 5.1 浮顶结构设计 24 5.2 第一准则的计算和校核 24 5.3 第二准则的计算和校核 29 5.3.1 单盘挠度及的计算 30 5.3.2 的计算 33 5.3.3 的计算 34 5.4 第三准则的计算和校核 36 5.4.1 的计算 36 5.4.2 的计算 37 5.5 浮顶的强度及稳定性校核 37 5.5.1 单盘的强度验算 37 5.5.2 浮船的强度校核 40 5.5.3浮船稳定性校核 41 5.6油罐的密封装置 44 5.6.1机械密封 44 5.6.2软泡沫塑料密封 44 5.6.3管式密封 44 5.6.4唇式密封 44 6 贮罐附件设计与选用 45 6.1概述 45 6.2常用附件 45 7 安全及消防设计 49 7.1概述 49 7.2消防设施 50 7.3其他安全设施 53 8 设计说明书 58 8.1储罐制造 58 8.1.1板材 58 8.1.2板材检验 58 8.1.3钢材的矫形、净化与板边加工 58 8.1.4焊接材料的选用 58 8.1.5贮罐底板、壁板、顶板的制造、组装与焊接 59 8.2贮罐的验收 61 8.2.1贮罐几何尺寸公差 61 8.2.2凸凹变形 62 8.2.3防腐蚀 62 8.3贮罐的使用注意事项 62 8.3.1贮罐容量 62 8.3.2贮罐布置 62 8.3.3贮罐的现场条件 63 8.3.4贮存液体的性质 64 8.3.5贮罐的消防及其他安全设施 64 附录一 （英文文献） 67 附录二 （英文文献翻译） 77 致谢 86  1 文献综述 1.1 油罐发展历史 近一、二十年来，油罐的设计与施工技术都较过去有了更快的发展。由于能源危机，许多原油进口国都增加了原油储量，如日本在70年代中期60日的储油量就达到了5010万吨，比60年代初期增长了许多倍。这一经济需求不仅促进了油罐事业的发展，也使越来越多的工程技术人员从事油罐的设计和研究工作。我国在石油战略储备上的总投资将超过1000亿元，主要包括油库等硬件设施以及储备油投入。 1.2 油罐发展趋势 总体来讲，发展趋势分为两方面：大型化，操作管理自动化。 大型化： ( 1962年美国芝加哥桥梁公司首建10万m3浮顶罐，直径87m，高21m； ( 1964年Shell公司在欧洲建成10万m3浮顶罐； (日本在1971年建成16万m3罐，80年代初建成20万m3罐； 目前我国修建中的最大的原油储罐为25万m3，位于茂名石化北山岭油库。 大型化优点： ① 占地面积小 ② 节省钢材 ③ 便于操作管理 ④ 减少管罐附件及管线长度 ⑤ 减少投资 油罐大型化有许多经济利益，这也就是出现这种趋势的动力。 1.3 油罐种类 储油罐是储存油品的容器，它是石油库的主要设备。储油罐按材质可分金属油罐和非金属油罐；按所处位置可分地下油罐、半地下油罐和地上油罐；按安装形式可分立式、卧式；按形状